第七章 高分子材料的注射成型:介绍了注射成型的特点及在塑料、橡胶加工中的应用,注射成型的技术发展;注射机的分类、基本结构、注射机的工作过程、注射过程的原理、注射成型工艺及工艺条件,制品的后处理。7.1注射机的结构:本节内容主要包括了注射成型原理及特点、注射机分类、基本结构以及工作原理。
7.2注射成型原理:本节内容主要包括了注射过程中的主要工序(塑化、注射充模、冷却固化和脱模等)及其质量影响因素。
7.3注射成型工艺:本节内容主要包括了注射成型工艺流程及工艺条件,了解掌握成型前准备、注射过程以及制品后处理等措施。
7.4注塑成型工艺条件的选择:本节内容主要是通过对注射成型工艺的核心问题的理解合理地调整温度、压力和成型周期等影响注射质量的重要工艺条件。
7.5注塑制品缺陷原因:本节内容主要包括了注塑制品的各种缺陷形式,认识形成特定缺陷的原因,掌握特定缺陷的解决方法。
[判断题]注射成型应用十分广泛,几乎所有热塑性塑料及多种热固性塑料都可用此法成型,也可以成型橡胶制品。


答案:对
[判断题]锁模力是由合模机构所能产生的最大模具闭紧力决定的,它反映了注射机成型制品面积的大小。

[判断题]注射模具主要由浇注系统、成型部件和结构零件等三大部分组成。

[判断题]注塑成型过程中,倒流肯定要发生的。

[判断题]对于尼龙类等吸湿性大的制品,加工时忌含水分,而制品却极易吸湿,因此在成型之后要将制品放在一定湿度环境中进行调湿处理才能使用,以免在制品使用过程中发生较大的尺寸变化。

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