- 在成批大量生产中，用调整法加工一批工件时，误差的复映规律表明了因毛坯尺寸不一致造成加工后该批工件尺寸的分散。（ ）
- 减少误差复映的有效办法是提高工艺系统的刚度。（ ）
- 机床夹具的定位误差主要由基准不重合误差和基准位移误差引起。（ ）
- 加工细长轴零件时，车刀的主偏角度应取较大值。（ ）
- 工件以圆柱孔定位的基本特点：定位孔与定位元件之间处于配合状态，并要求孔中心线与夹具规定的轴线重合。（ ）
- 用六个支承点就可以使工件实现完全定位。（ ）
- 当圆锥角小于自锁角时，为便于卸下工件，可在心轴小端安装一个推出工件用的螺母。（ ）
- 铣床夹具一般通过对刀装置来确定刀具位置与方向，以保证能够迅速获得夹具、机床及刀具之间的相对位置。（ ）
- 生产类型可分为单件生产、批量生产和大量生产。 （ ）
- 自由毛坯精度高、加工余量小、生产率高，但成本也高，适用于中小型零件毛坯的大批、大量生产。（ ）
- 所制订的工艺规程是能在一定的生产条件下，以最快的速度、最少的劳动量和最低的费用，可靠地加工出符合要求的零件。（ ）
- 力源装置所产生的源动力不直接作用在夹紧元件上，而是通过中间环节来进行力的传动。（ ）
- 可以选用合适的磨削用量和恰当的热处理方法来减少磨削烧伤。（ ）
- 精密丝杠可采用冷校直方法克服其弯曲变形。（ ）
- 切削用量中影响刀具磨损的主要因素是切削深度。（ ）
- 从定位到夹紧的整个过程就是安装。（ ）
- 加工余量确定方法有（ ）
- 机器的装配精度一般包括（ ）。
- 工艺成本包括（ ）。
- 根据平面定位元件结构特点，起限制自由度作用的主要支撑有哪几种（ ）。
- 刀具磨损过程可分为（ ）。
- 工序集中是指每道工序加工内容很多，工艺路线短。其主要特点是（ ）。
- 生产过程包括（ ）。
- 在大批量生产中，工件的装夹方法应采用（ ）。
- 零件加工时，粗基准一般为（ ）。
- 插齿加工时，插齿刀的什么运动能够切出整个齿宽？（ ）
- 在工件实现定位后才参与支承，不起定位作用，只提高刚度或辅助定位的是（ ）。
- 当采用镗模架镗孔时，影响加工精度主要是（ ）
- 工件以外圆柱表面定位时，哪种定位元件对中性好，可使一批工件的定位基准轴线对中在其对称平面上，而不受定位基准直径误差的影响，并且安装方便（ ）。
- 淬火后的齿形精加工方法是（ ）。
- 零件按图纸公差加工，装配时不需经过任何选择、修配和调节，就能达到规定的装配精度和技术要求的装配方法是（ ）。
- 在普通车床上进行单件生产控制尺寸精度的方法通常是（ ）。
- 工件在夹具中安装时，绝对不允许采用（ ）
- 一个可调支承限制（ ）个自由度。
- 提高劳动生产率是指（ ）
- 批量是指（ ）
- 属于系统性误差的为（ ）。
- 工件以外圆柱面在长V形块上定位时，限制了工件（ ）自由度。
- 在实心材料上加工孔，应选择（ ）
- 切削加工时，对表面粗糙度影响最大的一项是（ ）
- 不属于机械加工工序安排原则的是（ ）
- 当采用自为基准原则时，其目的是（ ）
- 偏心夹紧机构一般用于（ ）
- 棒料用于小尺寸、结构简单且对强度要求不太高的齿轮。（ ）
- 对于低速、重载的传力齿轮，齿面受压产生塑性变形和磨损，且轮齿容易折断，应选用韧性好的材料。（ ）
- 在车床上两顶尖装夹车削光轴，加工后检验发现中间直径偏小，两端直径偏大，其最可能的原因是：（ ）
- 渐开线圆柱齿轮国家标准对齿轮和齿轮副规定了12个精度，1级精度最低，12级精度最高。
- 后续工序基本均属于最后的精加工，包括粗精磨拐径、轴径、圆锥，精铣平面、键槽等工序。（ ）
- 采用手动夹紧时，可凭人力来控制夹紧力的大小，一般不需要算出夹紧力的确切数值，只是必要时进行概略的估算。（ ）
- 当回转体工件要求内外圆同轴线或开槽的工件有对称度要求时，常采用联动夹紧机构来安装工件。（ ）
- 通常认为定位误差小于等于五分之一尺寸公差时，定位误差较为合适。（ ）
- 斜楔夹紧机构的特点有：（ ）。
- 弹性夹筒定心夹紧机构，是利用弹性夹筒的弹性变形将工件定心并夹紧的。（ ）
- 机床夹具在机械加工中有哪些作用（ ）。
- 将工件压紧夹劳并保证工件在加工过程中正确位置不变，是机床夹具哪个组成部分的作用（ ）。
- 辅助支撑是定位元件。（ ））
- 定位元件的结构形式按不同的定位基准面区分。（ ）
- 工件的定位有以下哪种形式（ ）。
- 为减少刀具制造误差和磨损对加工精度的影响，除合理规定定尺寸刀具和成形刀具的制造公差外，还应根据工件的材料和加工要求，准确选择：（ ），以减少磨损。
- 按照在一批零件中出现的规律划分，加工误差可分为系统误差和随机误差。（ ）
- 不同形式的主轴运动误差对加工精度影响不同，同一形式的主轴运动误差在不同的加工方式中对加工精度的影响也不一样，其主要影响有：（ ）。
- 常用的加工误差的综合分析方法有（ ）
- 工艺系统中的误差是产生零件加工误差的根源，因此工艺系统的误差统称为原始误差。（ ）
- 根据生产纲领和投入生产的批量，可将生产分为（ ）。
- 基准，就是标注和度量尺寸的起点，是用来确定零件设计、加工时保证准确位置的点、线、面。（ ）
- 在设计孔结构时尽可能在非平面上加工孔，为保证孔的位置精度尽量在球面上或斜面上加工。（ ）
- 在加工过程中，我们应该尽量减少安装次数，这样既可以减少因多次安装带来的加工误差，又可以提高生产效率。 （ ）
- 零件的结构工艺性具有相对性，它随科学技术的发展和生产设备等条件的不同而变化。（ ）
- 机床夹具是机械加工设备的重要保障，能够提高零件和设备的生产效率，提高机器精度。（ ）
答案:对
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