- 基本建设程序一般包括三个时期:投资决策时期（也就是基本建设前期）、建设时期和生产时期。
- 施工图设计一般没有说明书，只在图纸上对施工和安装中的注意事项作必要的说明。
- 在初步设计阶段要重视方案比较，应对不同的方案从技术经济角度分析论证优选最佳方案，以达到技术先进可靠、经济合理、生产安全、节能环保的要求。
- 原料车间的工艺特点：用水量和排水量大、地面管路多、地沟多。
- 干燥工艺参数包括干燥前、后坯体水分，干燥周期，干燥介质的温度和湿度。
- 陶瓷厂用水分为生产、雨水及生活用水三类
- 建筑：包括文化科技、生活福利、行政、经营建筑等。
- 初步设计说明书着重表达各项建厂条件、设计依据、设计原则、方案选择、装备水平、生产过程和主要技术经济指标等。
- 设备与设备之间，操作位置与操作位置之间、设备与建筑物墙及柱之间要留有适当的间距。
- 气象资料可从中央或当地气象台获取，一般取近20年的，如受条件限制可取近10年的，少于10年时，取附近地区气象资料以供参考。
- 采光系数为采光面积与室内水平面面积之比
- 制品成型包括：练泥、成型、修坯、干燥、检选 。
- 设施：分为动力、运输、仓库、堆场、修理设施等。
- 厂址不应靠近不利于人体健康的废料堆放地和传染病的发源地。
- 链式干燥机链条可以水平布置、垂直布置或综合布置，水平布置又分为单层和多层。
- 设备选型需要考虑的因索很多，但概括起来主要从两个方面考虑，一是技术上要可行，二是经济上要合理。
- 陶瓷工厂的生产用水在水质上有一定要求，尤其是注浆成型，更需要严格控制水质，一般要求水的硬度小于15度，pH值为 8.5～10.5
- 设备的排列要求合理，在满足生产、运输和操作要求情况下，尽可能节省面积，提高面积利用率。
- 要合理的利用地形地貌。
- 对于人流的组织要求：人行路径短捷，与货流交叉最少。
- 编制项目建议书是对建设项目的必要性和可行性进行初步研究，提出拟建项目的框架式设想。确定建厂地区，初选厂址，并进行原料性能试验。
- 原料仓库位置的确定，既要靠近铁路、公路或码头，以便原料进厂和入库，又要靠近原料车间，以方便原料的使用。
- 根据生产工艺流程和设备选型计算结果进行车间工艺设计。
- 给排水是全厂供水、 排水、冷却、净化等。
- 厂址应尽量避免设置在水库的下游地带，地下水对混凝土没有腐蚀性。
- 集中式布置：是将主要生产车间放在一个联合车间内。
- 厂房中个别设备较高时（如提升机），可考虑局部提高该部分厂房的高度。
- 施工图的平面、剖面较完整详细，尺寸标注详尽，必要时还附有局部放大图，施工图有设备安装图和非标准件图，而初步设计没有。
- 对于车间或工段内噪音大、灰尘多、潮湿的设备，应合理地布置在适当位置，并设置隔墙，尽量避免污染。
- 为了节省投资，喷雾干燥塔上部可以露出厂房顶。
- 屋顶：既是建筑物顶部起覆盖作用的围护构件，又是建筑物顶部的承重构件
- 用量大的主要原料，应堆放在原料库出入口附近，以缩短运输距离。
- 工艺提供资料和要求后进行土建设计。
- 在计算年时基数时，必须以工作日、非工作日以及每个工作日的工作时间为依据。
- 当物料由一台设备进入另一台设备时，两设备的相对位置应满足中间溜管的空间倾角大于物料的自然休止角，尤其是粘性湿物料，溜管的倾角应更大些。
- 车间内如设轻便轨道，则轨道面标高应相当于车间地坪标高，而车间外的轻便轨道面标高必须高出地面。
- 地坑、设备基础和柱子基础之间应保持一定的距离，基础会因振动产生局部下沉，影响建筑物寿命。
- 工厂总平面布置和运输设计：包括确定厂区的位置、生产车间、辅助车间、公用设施、仓库和堆场等的平面和竖向布置以及场内外交通运输。
- 粉尘对人体危害程度主要取决于其组成、杂质和毒性程度
- 技术改造是把国内外科技成果和先进技术应用于企业的生产环节。
- 建筑物，构筑物的外形要简单，布置紧凑。
- 筛分设备布置时，应考虑到回料管、出料管、收尘管、分料槽的安排，以保证溜管设计简单为原则，筛分设备必须设置防尘罩，防尘罩的结构应便于更换筛网及检修。
- 将人流大的建筑物布置在厂前区，货流大的车间布置在厂后边缘地带。
- 厂区内的建筑物、构筑物等设施与居民区之间要保持必要的距离，以免相互影响。
- 陈腐可提高塑性泥料可塑性、泥浆的流动性，可以促使粉料水分均匀。
- 收集湿度资料包括：历年平均湿度和最高、最低湿度。
- 设备不平衡系数是考虑到生产中发生暂时的故障或停电等情况时，为了及时调整生产上出现的不平衡现象，而在设计中采用的一项措施，一般是理论生产能力的1.5~2.0倍。
- 施工图是根据已批准的初步设计方案进行的，建筑物、构筑物、道路和管线的确切位置及相互之间的尺寸关系，施工图的深度应满足建筑厂房、安装设备、修筑道路和铺设管线的要求。
- 对于货流的组织尽可能使运输过程和生产加工过程一致。
- 动力设施应靠近负荷中心。
- 设备布置不能过紧，应留出足够的检修空间。提升机、球磨机、轮碾机的上面应该保持一定的净空以便检修时装拆设备。
- 当车间地下水位较高时，颚式破碎机可设在地面上，通过输送设备与给料机相联系。
- 通风是将新鲜空气送入厂房，并将污浊的含有有害物质的空气从厂房中排出。
- 车间工作人员主要包括生产工人、辅助生产工人、行政管理人员、工程技术人员和勤杂工人
- 设计的顺序是先选定主要设备在主要设备规格、数量确定后再选辅助设备。
- 实际年时基数指全年除去法定休息日、节假日外，完整工作时间总数。
- 当需要在设备上方设置吊钩时，起吊高度应使被吊件离开设备的基座，横向移动时不受本设备其他部分阻碍。
- 干燥制度包括干燥温度、干燥速度、干燥时间等内容。
- 总平面布置应使工艺流程顺捷，保证合理的生产作业线；一般会采用多种运输方式，缩短运输距离,避免交叉运输；按功能将厂区适当划分地段和区域。
- 对于易燃、易爆和燃料仓库，要布置在生产车间的下风侧，有明火车间的上风侧。
- 为避免破碎后的尖锥形块料垂直落在胶带上，将胶带打坏，颚式破碎机和胶带输送机之间设有一定斜角的溜管，以利于缓冲。
- 工厂设计是由工艺、土建、电气、动力、给排水、采暖通风和技术经济等专业人员共同劳动、集体智慧的结晶。
- 将人流出入口货流出入口分开设置。
- 建筑物和构筑物应采用行列式或节间式的布置。
- 选择厂址时，不能靠近居民区。
- 工艺设计是工厂设计的主要环节，是决定全局的关键。
- 设置中块料仓的目的是当粗碎设备发生故障时，维持破碎机后面各工序的短时期生产运转。
- 根据各方向风的出现频率，以相应的比例长度（即极坐标系中的半径）来表示，按风向从外向中心吹，描在用 8 个方位所表示的极坐标图上，然后将各相邻方向的端点用直线连接起来，绘成一个形式宛如玫瑰的闭合折线，就是风向玫瑰图。
- 原料加工车间由于粉尘多，噪音大，一般设计成独立的厂房。
- 球磨机工段的地面设计应有一定的坡度，以利于定期冲洗，车间内的地沟应布置在球磨机之后，并采用水泥沟盖板。
- 在工艺设计中，计算实际设备台数，还常用设备不平衡系数（或储备系数）
- 计划任务书是在可行性研究报告的基础上，对推荐的最佳方案深入研究，进一步分析项目的利弊得失，落实各项建设或技术协作条件。
- 泥浆压滤脱水后的泥饼含水率为18～26%。
- 按照使用年限分为临时性和永久性《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068确定：普通房屋和构筑物，设计使用年限为50年
- 柱的形式：按照材料的不同，有砖柱、钢筋混凝土柱、钢柱之分，大型厂房多采用钢筋混凝土柱
- 选择工艺流程的原则是选用的流程可靠、适用、先进、合理。
- 劳动定额是企业在一定的生产条件下，为生产合格产品预先规定的劳动消耗量标准
- 人行道要最短，避免与货运线路交叉。
- 搅拌浆池可以布置在球磨机的一侧、两侧、中间或端头。直径3000mm以下搅拌池与球磨机的中心距，不得小于5m。
- 对于货流的组织则包括货流分布和货流方向，可绘制货运组织图。
- 有桥式起重机的厂房，厂房高度应为起重机轨顶高度与起重机轨顶至屋架下弦的距离之和。
- 窑炉在布置时应与土建密切配合，注意窑炉的排气孔不要正对屋架及屋面板，烟道布置不与柱子基础及砖墙基础发生冲突。
- 厂区管线网尽可能直。
- 竖向布置方案，包括场地平整、厂区防洪和排水，选择各设施的标高等。
- 按照基础资料和生产工艺流程进行总图和运输设计。
- 建筑物应考虑采光和主导风向进行布置，对产生有害气体，粉尘的车间、堆场应布置在厂区的下风向。
- 电力负荷的计算：在工厂工艺设计尚没有提供全厂的用电设备等资料前，可按陶瓷厂的经验去估算全厂的用电量负荷
- 烧成制度包括陶瓷制品的烧成温度、烧成时间和烧成气氛。
- 当采用隧道窑或辊道窑时,由于窑体长、基础和坑道较深，因此，该车间的地势应平坦,水文地质要好。
- 烧成车间的任务是:将已经上釉或未上釉的坯体烧成陶瓷制品,产品的品种和工厂规模不同,烧成设备也不同。
- 烧成车间的窑炉部分要靠近燃料堆场布置。
- 厂区出入口位置要求：主要出入口应面临城市主干道路或居住区。
- 当地下水位低或建厂地形有利时，可将窑车车面标高定为基准面，也就是窑车车面与地坪处于同一标高。
- 人体的热量是通过传导、对流、辐射、汗液蒸发和肺部水分蒸发等方式向外界散热
- 规模较大的企业可分期建设，尽量缩减第一期工程的占地面积和生产作业线长度，便于生产及后续发展。
- 柱网的布置应符合《厂房建筑模数协调标准》 GB/T 50006-2010跨度在18M和18M以下时，采用3米的模数；跨度在18米以上时，采用6米的模数，柱距的扩大模数取6米
- 根据用电设备对供电可靠性的要求，工厂的电力负荷可分为三类：一级负荷； 二级负荷； 三级负荷
- 物料衡算的步骤之一是根据计划任务书的设计产量及损失率、废品率等，逆着生产工艺流程的工序计算各工序的加工任务。
- 在连续生产流水线上加工制品的形状不宜过大。
- 热工构筑物施工图包括：热工设备平面图、剖面图、结构施工图、管道图、轨道图和异型砖等。
- 出入口数量，大型厂1～2个货流口，1～2个人流口，特大型可多设。
- 检验和装配包含：外观、物性检验，瓷件装配。
- 风向频率是指在一定时间内各种风向出现的次数占所有观察次数的百分比。
- 设计工作是基本建设和技术改造的一个重要环节。
- 工程费用不包括哪一项
- 有关设备运杂费用说法正确的是？
- 下面哪一项部署经济效益评价指标
- 下面哪项定额论据表述不准确？
- 建设项目经费包括那些内容？
- 下面哪一项不符合车间安全设计？
- 陶瓷厂污染防治的主要措施有？
- 劳动保护设计必须以下那些遵循的规范标准
- 在陶瓷厂磨具车间工作的人员通常要配备口罩等用品，该措施主要用来防治那种污染物的？
- 下列不属于陶瓷厂主要污染物的是？
- 厂房的基本组成部分为：柱子和梁，墙，屋顶，窗，基础，门和其他构件
- 按天窗的使用功能可分为
- 工业厂房由于生产性质、工艺流程、机械设备和产品的不同，按层数分类，可分为：单层厂房、多层厂房、层数混合的厂房
- 对基础的要求是
- 常见的单层厂房结构有以下几种：砖木结构，钢筋混凝土结构，砖、木、混凝土混合结构，钢结构
- 屋顶既是建筑物顶部起覆盖作用的围护构件，又是建筑物顶部的承重构件。屋顶的组成由哪几部分组成
- 屋架的形式有
- 墙是房屋的竖向承重构件，它承受着由屋盖和各楼层传来的各种荷载，并把这些荷载可靠的传给地基。作为墙体的功能有
- 在陶瓷工厂设计中，工艺设计是主导，但是还要配以土建，电气和水暖通风等公共设计，才能总体完成
- 成型车间内不允许存在（）的气流股，对北方地区应考虑冬、春季节的保温和防风措施。
- 厂房布置包括（），主要取决于生产流程和设备布置。
- 烧成车间布置时，应尽量使煤气管道、蒸汽管道、余热风道等的（ ）、拐弯少。
- 设备布置应根据（）顺序来进行，应符合流水作业的要求。
- 产量大时，常将压滤机设置在车间的（）平台上，以使泥饼直接从楼板的卸料槽掉入下方的皮带运输机，送至练泥机进行练泥和陈腐。
- 成型车间跨度一般选（），柱距6m，到房架下弦的高度一般为4-7m。
- 烧成车间应靠近（）工段，以及成品库，使成品和半成品运输短捷、方便。
- 成型车间工艺特点：（）。
- 设备布置时应尽量考虑在（）标高，以减少平台和楼层层数。
- 原料车间要布置在各种堆场的上风向，以保持原料的洁净。
- 原材料储备定额包括
- 安全可靠、经济合理、技术先进、节能环保是工艺设计所必须遵循的主要原则。
- 下列你几项属于工艺设计的任务
- 确定工艺流程的依据包括哪几项
- 原料的组成和性质直接影响原料加工处理的方法。
- 劳动定额的表示方法有以下几种
- 陶瓷厂工艺设计时，常采用的定额包括
- 产品的品种和质量要求，直接关系到原料加工程度、坯料的配方及生产方法。
- 陶瓷主要生产车间包括（）。
- 在竖向布置时，地面的连接方法有（）。
- 如果一个地区主导风向随季节而变化，则以（）风向图为主。
- 分离式厂房是将一个车间或一个工段布置于一个建筑物中，整个工厂形成了一组整齐的建筑行列群。
- 工厂内铁路线的布置方式有（）。
- 布置建筑物时应考虑日照方位及主导风向，应保证室内天然采光、自然通风及日照辐射热的投入。
- 厂区利用系数是指所有建筑物、构筑物、堆场、铁路、道路、回车场、人行道、各种地上、地下工程管线和构筑物散水坡等的占地面积与厂区总面积的比值。
- 建筑红线是指布置时应使建筑物的外墙位置在平面图上形成一条直线，这直线被命名为建筑红线。
- 陶瓷工厂的厂房可分为两大类（）。
- 厂区内的建筑物、构筑物及交通运输线路的布置应使工艺流程顺捷，并保证合理的生产作业线。
- 项目建议书中产品的内容包括（）？
- 工厂设计的主体是（ ）？
- 编制项目建议书或技术改造规划时，相应要做的工作（）。
- 可行性研究报告中关于环境保护涉及环境现状，预测项目对环境的影响，提出环境保护、三废治理和回收的初步方案。
- 建厂厂址选择时，陶瓷半成品在运输过程中易于破损，因此，要尽可能避免地形起伏变化过大。
- 对建设项目的经济效果分析时不仅计算项目本身的微观效果，而且要衡量项目对国民经济的宏观效果和社会的影响。
- 设计基础资料中风向和风速要有冬季、夏季和年主导风向及其频率，附风玫瑰图。
- 基本建设是指工厂的（）。
- 厂址选择的工作程序，一般分为()几个阶段。
- 陶瓷工厂根据生产特点，要尽可能靠近（）？
答案:对
答案:对
答案:对
答案:对
答案:对
答案:错
答案:对
答案:对
答案:对
答案:对
答案:对
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