第五章 机械加工工艺规程:通过实例分析,阐述制订机械加工工艺规程的方法。5.1基本概念:介绍工序、工步、生产类型等与工艺规程相关的基本概念。
5.2零件的工艺分析和毛坯的选择:简述制订加工工艺规程之前需要做的准备工作。
5.3工件的定位:如何利用六点定位原理,妥妥地将工件安装到正确位置。
5.4定位基准的选择:在确定定位基准时,粗基准和精基准的正确选择原则。
5.5工艺路线的拟订:详细阐述加工工艺路线的具体拟订步骤。
5.6加工余量与工序尺寸:本章节的重点和难点——机械加工余量与工序尺寸链的计算。
[单选题]箱体类零件常采用(    )作为统一精基准。
两面两孔
一面两孔
两面一孔
一面一孔
答案:一面两孔
[单选题]铸铁箱体上φ120H7孔(已钻好底孔)常采用的加工路线是(    )。
钻—扩—铰
粗镗—半精镗—粗磨
粗镗—半精镗—铰
粗镗—半精镗—精镗[单选题]工艺尺寸链采用极值法计算时,封闭环的下偏差等于(    )。
增环的下偏差之和减去减环的下偏差之和
增环的上偏差之和减去减环的下偏差之和
增环的上偏差之和减去减环的上偏差之和
增环的下偏差之和减去减环的上偏差之和[多选题]选择精基准时要遵守的基本原则是(   )和所选精基准应保证工件定位稳定可靠,装夹方便。
基准统一
自为基准
基准重合
互为基准[多选题]精度要求很高的零件,其加工阶段可以划分为(    )和光整加工阶段。
半精加工阶段
精加工阶段
粗加工阶段
去毛皮加工阶段[判断题]粗基准一般不允许重复使用。

[判断题]轴类零件常使用其外圆表面作统一精基准。

[判断题]铜、铝等有色金属宜采用磨削方法进行精加工。

[判断题]在车床上车削外圆柱面时,工件需要完全定位。

[单选题]工件的六个自由度完全被限制, 工件的位置是唯一的,这种定位方式是
过定位
不完全定位   
完全定位
欠定位 

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