- 影响切削力大小的首要因素是工件材料。
- 磨削裂纺与表面烧伤是相联系的。
- 加工铸铁、青铜等脆性材料时，一般不用切削液。
- 砂轮的粒度表示磨料颗粒尺寸的大小。
- 麻花钻的副偏角一般以倒锥量表示。
- 陶瓷刀具硬度高，但脆性大，所以一般不宜用于粗重加工。
- 浮动安装刀具或工件时，适用于精加工，但不能提高位置精度。
- 为了降低成本，大型箱体类零件上的孔系加工可以采用普通铣床加工。
- 麻花钻主切削刃上外缘处螺旋角最小。
- 板牙是一种常用的加工精度较高的外螺纹刀具。
- 在电火花成形加工过程中对工具电极的要求是：导电性能良好、电腐蚀困难、电极损耗小、具有足够的机械强度、加工稳定、效率高、材料来源丰富、价格便宜等。
- 衡量粗加工的切削加工性的指标是切削力。
- 可用于加工内键槽的机床有
- 生产类型是指产品的年产量。
- 砂轮粒度号越大，表示磨料的颗粒越大。
- 避免磨削烧伤、磨削裂纹的措施有 ( )等。
- 切削区切削温度的高度主要取决于（ ）。
- 主运动和进给运动可以（ ）来完成。
- 常用点位控制的数控机床有
- 消除或减弱铣削过程中自激振动的方法有
- 机床夹具必不可少的组成部分有
- 切削加工时，须有两个进给运动的有（ ）。
- 下述四种温度，对砂轮磨损影响最大的是
- 电火花线切割加工一般安排在
- 在一般情况下，前角增大则切削力会
- 在通常条件下加工铸铁时，常形成下面哪种切屑？
- 如果外圆车削前后的工件直径分别是100CM和99CM,平均分成两次进刀切完加工余量,那么背吃刀量(切削深度)应为
- 加工钢和铸铁的标准麻花钻的原始顶角2φ=
- 基面通过切削刃上选定点并垂直于
- 在切削过程中消耗功率最多的是哪个切削分力？
- 在不使用切削液的条件下钻孔时，切削热传出的主要途径是
- 铣刀在切削区切削速度的方向与进给速度方向相同的铣削方式是
- 哪一个阶段刀具磨损的速率最慢？
- 磨削的进给运动主要是砂轮实现的。
- 切割速度即线切割加工的速度。它是在保证切割质量的前提下，电极丝中心线在单位时间内从工件上切过的面积总和， 单位为mm2／min。
- 粗基准就是粗加工中用的定位基准面。
- 高速钢是当前最典型的高速切削刀具材料。
- YT5比YT14更适宜于钢件的粗加工。
- 磨削过程中，在砂轮转速不变的情况下，砂轮的圆周期速度也是恒定不变的。
- 钻孔时，因横刃处钻削条件恶劣，所以磨损最严重。
- 利用电火花线切割机床不仅可以加工导电材料，还可以加工不导电材料。
- 细长轴或薄壁套外圆时，应选用较硬的砂轮时。
- 钨系高速钢中最主要的成分是钨。
- 台阶端面磨削后，端面是否平整，可观察工件端面花纹来判定，平整端面的刀纹为交叉曲线。
- 用标准麻花钻钻孔时，轴向力最大，消耗功率最多。
- 切削运动中，具有间歇运动特点的机床有（ ）。
- 铸铁箱体上Φ160H6孔应采用的加工方案是
- 从分布图上可以
- 在正交平面Po中测量的角度有
- 下列误差因素中属于常值系统误差的因素有
- 消除或减小加工硬化的措施有 ( )等。
- 焊接车刀刀片厚度的选择应根据
- 电火花线切割的微观过程可分为四个连续阶段：（a）电极材料的抛出；（b）极间介质的电离、击穿，形成放电通道；（c）极1间介质的消电离；（d）介质热分解、电极材料熔化、气化热膨胀；这四个阶段的排列顺序为
- 加工平面常用的铣刀有面铣刀和
- 立铣刀常用于加工
- 下列四种齿轮刀具中，用展成法加工齿轮的刀具是
- 在电火花线切割加工过程中，放电通道中心温度最高可达（ ）℃ 左右
- 在电火花线切割加工中，采用正极性接法的目的有
- 下述四种温度，容易引起表面烧伤的是
- 钻头使用过程中，刃磨得到的顶角小于原始顶角时，主切削刃呈
- 与工件已加工表面相对的刀具表面是
- 直齿圆柱铣刀比螺旋齿圆柱铣刀铣削平稳性好。
- 砂轮的硬度与磨料的硬度是一致的。
- 直齿圆柱铣刀铣削时不产生轴承向力。
- 在电火花成形加工过程中当铜电极对钢，或钢电极对钢，工具电极的极性选“+”极性。
- 尖齿铣刀用钝后需刃磨前刀面。
- 在车床上以两顶尖定位车削光轴，车后发现工件中部直径偏大，两头直径偏小，其可能的原因有
- 刃磨高速钢刀具最常用的是（ ）砂轮
- 切断刀在从工件外表向工件旋转中心逐渐切断时,其工作后角
- 对工件已加工表面质量影响最大的是
- 在下列因素中对刀具耐用度影响最大的因素是
- 切除单位体积切削层消耗功率最多的加工方式是
- （ ）的大小与工件硬度、砂轮特性、磨削宽度以及磨削用量有关
- 麻花钻的名义后角αf是指钻头的
- 用铣刀对称铣削时，产生切削厚度最大值的位置是
- 铣削用量三要素为：铣削速度、进给量、铣削深度。
- 电极丝应具有良好的导电性和抗电蚀性,抗拉强度高、材质均匀
- 切削用量对切削力的影响程度由大到小的顺序是切削速度、进给量、背吃刀量。
- 螺纹梳刀与螺纹车刀相比较，生产效率最高。
- 通常根据 图上点的分布情况可以判断
- 改善材料的切削加工性的方法有（ ）。
- 切削运动中，具有往复运动特点的机床有（ ）。
- 能够反映切削刃相对于基面倾斜程度的刀具标注角度为
- 工件在夹具中安装时，绝对不允许采用
- 磨削铝制工件时，乳化液的浓度
- 在卧轴矩台平面磨床上磨削长而宽的平面时，一般采用（ ）磨削法
- 车削时切削热传出途径中所占比例最大的是
- 在其它条件相同的情况下，进给量增大则表面残留面积高度
- 圆锥工件表面出现直波纹振痕，主要原因是砂轮不平衡。
- 金刚石和立方氮化硼刀具硬度极高，适用于淬硬钢的高速精加工。
- 用横向磨削法磨削平面时，磨削宽度应等于横向进给量。
- ( )前刀面磨损。
- 经济精度是指在正常操作条件下所能达到的精度。
- 铣床进给予机构铭牌上的进给量为
- 工件在长V块上定位时．其限制自由度的个数为
- 在正交平面内度量的基面与前刀面的夹角为
- 切削平面通过切削刃上选定点,与基面垂直,并且
- 用纵向磨削法磨削外圆时，工件宜采取较高的转速。
- 根据资源特点，铝高速钢比钴高速钢更适合于我国国情。
- 淬火应放在（ ）加工之后，（ ）加工之前
- 下面哪种措施可以显著降低表面残留高度？
- 随着进给量增大,切削宽度会
- 铰刀可用于一般孔的粗加工与精加工。
- 刀具材料的强度必须要大于工件材料的强度。
- 由于用砂轮端面磨削平面热变形大，所以应选用粒度细、硬度较硬的树脂结合剂砂轮。
- 车床切断工件时，工作后角变小。
- 尺寸精度的获得方法有
- 加工质量是指加工时所能获得的表面质量。
- 慢速走丝线切割加工，目前普遍使用去离子水。
- 应力产生的原因有
- 插齿刀是用成形法加工齿轮的。
- 数控电火花高速走丝线切割加工时，所选用的工作液和电极丝为
- 在切削加工中主运动可以是
- 线切割加工中短路可能因为进给速度太快、脉冲电源参数选择不当等原因造成。
- 标准麻花钻主切削刃的刃倾角一般为正值。
- YG3比YG6更适宜于铸件的粗加工。
- 标准麻花钻主切削刃的主偏角为一定值。
- 线切割加工过程中表面粗糙度主要取决于脉冲电源的电参数、加工过程的稳定性及工作液的脏污程度，此外，线电极的走丝速度对表面粗糙度的影响也很大。
- 当工件的圆锥斜角超过上工作台所能回转的角度时，可采用转动头架角度的方法磨削圆锥面。
- 磨削硬质合金车刀，常选用磨料为棕刚玉的砂轮。
- 涂层硬质合金刀具只适宜于加工钢材。
- 基准统一就是设计基准与工艺基准应尽量统一。
- 所有机床都有主运动和进给运动。
- 砂轮磨料硬度越高，则砂轮硬度越高。
- 若加工铜、铝、淬火钢，则加工过程稳定，切割速度高。
- 齿轮滚刀是加工外啮合直齿和斜齿圆柱齿轮最常用的刀具。
- 在平面磨削时，一般可采用提高工作台纵向进给速度的方法来改善散热条件，提高生产效率。
- 切削力的因素很多，其中主要有
- 线电极的走丝速度越高，线电极冷却越快，电蚀物排出也快，这时可加大切割电流， 以提高切割速度。
- 机械加工工艺系统的内部热源主要有
- 机床几何精度包括（ ）等。
- 线电极的张紧力大，可以减少加工区域可能产生振动的幅值，避免短路，不仅可节省放电的能量损耗，而且有利于切割速度的提高。
- 车削时，主轴转速升高后，（ ）也随之增加。
- 目前在切削加工中最常用的刀具材料是
- 影响切削残留面积高度的因素主要包括（ ）等。
- 机床型号中必然包括机床
- 主轴回转误差可以分解为（ ）等几种基本形式。
- 地控制切削条件、调整切削参数，尽量不形成中温区就能较有效地抑制或避免积屑瘤形成。一般可采用的措施包括
- 数控机床按其运动轨迹控制方式不同可分为（ ）。
- 决定粘结磨损程度的因素主要有
- 既能车削外圆又能车削端面和倒角的车刀是
- 下列四种结合剂的砂轮价格低廉，应用最广的是
- 下列四种代号中表示磨料为黑碳化硅的是
- 在钻削过程中，吸收切削热最多的通常是
- 切屑类型不但与工件材料有关，而且受切削条件的影响。如在形成挤裂切屑的条件下，若加大前角，提高切削速度，减小切削厚度，就可能得到
- 下述四种加工方式中，切削速度最高的是
- 车削细长轴时，切削力中三个分力以（ ）对工件的弯曲变形影响最大
- 能够反映前刀面倾斜程度的刀具标注角度为
- 小直径内螺纹的加工刀具
- 使被切削层与工件母体分离的剪切滑移变形主要发生在
- 在切削速度较高、切削厚度较小、刀具前角较大的条件下切削塑性金属时，常容易形成下面哪种切削？
- 布置在同一平面上的两个支承板相当于的支承点数是
- 下面哪种特性能够反映出磨粒在砂轮中占有的体积百分数大小
- 外圆车削时,如果刀具安装得使刀尖高于工件旋转中心,则刀具的工作前角与标注前角相比会
- 在磨削过程中，当磨削力达到工件的强度极限时，被子磨削层材料产生（ ）变形，即进入第三阶 段，最后被切离。
- 在车削过程中，吸收切削热最多的通常是
- 下列四种齿轮刀具中，可以加工内齿轮的是
- 刀具的刃倾角在切削中的主要作用是
- 平行于铣刀轴线测量的切削层尺寸是
- 硬度较高的砂轮具有比较好的自锐性。
- 安装是影响表面粗糙度的主要因素之一。
- 粉末高速钢在化学成分上与普通高速钢有较大差异。
- 高性能高速钢之所以具有高性能，主要是因为它们的钨含量高。
- 若加工硬质合金，则加工过程比较稳定，切割速度较低， 表面粗糙度好。
- 如果线切割单边放电间隙为0.01mm, 钼丝直径为0.18mm，则加工圆孔时的电极丝补偿量为0.19mm。
- 牛头刨床加工狭长表面时生产效率低。
- 制造成型刀具和形状复杂刀具常用的材料是高速钢。
- 钻削过程中，主切削刃上各点的切削厚度是变化的。
- 磨削中温度最高的部位是砂轮磨削区。
- 陶瓷结合剂的砂轮，脆性大，不宜制作切断砂轮。
- 当切削热增加时，切削区的温度必然增加。
- 珩磨特别适宜于大中型孔的精加工。
- 平面磨削时，应采用硬度低、粒度粗、组织疏松的砂轮。
- 衡量精加工的切削加工性的指标是切屑排出方向。
- 当加工大厚的零件时，应尽可能的选择直径较大的电极丝。
- 线切割加工中的工件表面粗糙度通常用轮廓算术平均值偏差Ra值表示。
- 陶瓷结合剂一般可用于制造薄片砂轮。
- 焊接式切断刀的刀槽型式最好选用半通槽。
- 磨削时，在砂轮与工件上作用的磨削力是不相等的。
- 数控机床常用于（ ）场合。
- 数控机床按其伺服控制方式不同可分为
- 下列误差因素中属于随机误差的因素有
- 车刀刀尖安装高于工件回转轴线，车外圆时，（ ）。
- 一般来说，刀具材料的硬度越高，强度和韧性就越低。
- 适当提高脉冲频率、增大放电峰值电流和增大脉冲宽度可提高切割速度。
- 磨削用量中，磨削深度ap对表面精糙度影响最大。
- 通过调整材料的化学成份，可以改善材料的切削加工性。
- 机械加工工艺过程中，用粗基准安装是必不可少的。
- 影响零件接触表面接触变形的因素有
- 过程中影响切削区域散热条件的主要因素有
- 同一工步要求（ ）不变。
- 时工件表面温度可达1000℃以上，在工件表层形成极大的温度梯度（600～1000℃/mm），并会出现（ ）等缺陷。
- 实现切削加工的基本运动是
- 花键孔可以采用（ ）加工
- 在制造业中，生产类型可以分为
- 影响切削加工表面粗糙度的主要因素有（ ）等。
- 大批大量生产的工艺特点包括
- 切削力Fc与切削速度方向一致，作用于工件上，是（ ）的主要依据。
- 磨削精密主轴时，宜采用（ ）顶尖
- 电火花线切割加工中，当工作液的绝缘性能太高时会
- 磨削软金属和有色金属材料时，为防止磨削时产生堵塞现象，应选择（ ）的砂轮
- 电火花加工表层包括
- 砂轮上磨粒受磨削力作用后，自砂轮表层脱落的难易程度称为砂轮的
- 在立式钻床上钻孔，其主运动和进给运动（ ）完成
- 磨削过程中，开始时磨粒压向工件表面，使工件产生（ ）变形，为第一阶段
- （ ）夹具广泛用于成批和大量生产中
- 快走丝线切割最常用的加工波形是
- 磨削加工的四个运动中，切深运动是
- 在车床上加工传动丝杠常采用
- 可转位刀片代号中的第一位表示
- 在螺纹标准件的大批量生产广泛应用的螺纹刀具是
- 刨削由于（ ），限制了切削速度的提高
- 调整好切削用量后，（ ）过程中切削宽度、切削深度是变化的
- 标准麻花钻的前角从外缘向钻心逐渐
- 多联齿轮小齿圈齿形加工方法一般选用
- 在数控电火花线切割加工的工件装夹时，为使其通用性强、装夹方便，应选用的装夹方式为
- 切削用量对切削温度影响最小的是
- 在电火花加工中，工件一般接电源的
- 切削面积相等时，切削宽度越大，切削力越
- 自动化加工中常以（ ）作为衡量材料切削加工性能的指标
- 钻孔时，钻头直径为10mm,钻削深度（背吃刀量）应为
- （ ）夹具广泛应用于单件和小批量生产中
- 精车时，为了提高表面质量，应选用（ ）的切削速度
- 外圆车削时的径向切削力又称为
- 在下面的因素中对切削力影响最大的因素是
- 下列四种铣刀属于铲齿铣刀的是
- 直齿圆柱铣刀逆铣时，由切入到切出每齿切削厚度的变化规律是
- 钻削时，消耗功率最多的切削分力是
- 滚动轴承中的小轴承是孔径小于（ ）的轴承
- 装配通常是产品生产过程中的（ ）一个阶段
- 装配时，（ ）不可以直接敲击零件
- 利用压力工具将装配件在一个持续的推力下而移动的装配操作称为
- 调整是指调节（ ）的相互位置、配合间隙、结合程度等工作
- 油封的安装中，哪种说法是正确的
- 下列密封件只能适用于动密封的有
- 装配基准件是（ ）进入装配的零件
- 满足用户要求的零件一般在（ ）装配
- 下列装配中属于主要操作的有
- 电火花加工前，需对工件预加工，去除大部分加工余量。且无须除锈、消磁处理
- 电火花线切割加工过程中，电极丝与工件间火花放电是比较理想的状态
- 适用于加工金属工件微小孔径的特种加工方法有
- 电加工适合于小批量、多品种零件的加工，减少模具制作费用，缩短生产周期
- 在型号为DK7732 的数控电火花线高速走丝切割机床中，数字32是机床基本参数，它代表该线切割机床的工作台宽度为320mm
- 超声波加工是利用（ ）进行材料去除的
- 快走丝电火花线切割加工中，电极丝作（ ）的运动
- 在电火花线切割加工中工件受到的作用力较大
- 激光加工是利用（ ）进行材料去除的
- 电火花加工主要是利用 （ ）进行材料去除的
- 滚齿和插齿加工原理都是用展成法加工齿形
- 蜗轮的齿形应用（ ）机床加工
- 铣削齿轮的特点是一把刀具可以加工（ ）齿轮
- 齿形常用加工方法中，滚齿齿的生产率最高，铣齿的生产率最低
- 用成型法加工齿轮或齿条，可以在铣床或刨床上进行
- 常用的齿轮滚刀为（ ）滚刀
- 淬火后的齿形精加工的方法有
- 双联齿轮的齿形应用（ ）机床加工
- 齿形加工也应从粗加工到半精加工再到精加工依次完成
- 铣齿属于展成法加工
- 标准麻花钻切削部分切削刃共有：( )
- 拉削加工时，机床无需进给运动。
- 磨削不锈钢工件时，乳化液的浓度应（ ）
- 工件定位时，若定位基准与工序基准重合，就不会产生定位误差。
- 磨削能够加工硬度高的材料是因为
- 外圆磨削的主运动为
- 磨削适合于各种材料的精加工
- 切削用量三要素中任一要素增大，切削温度都会随之升高。
- 磨削硬材料要用软砂轮。
- （ ）磨料主要用于磨削高硬度、高韧性的难加工钢材
- 扩孔加工精度比钻孔精度高的原因是
- 粗加工时，刀具磨损限度可以定得大些。
- 车床钻孔易产生形状精度误差
- 拉床的切削运动是
- 纠正钻偏的措施是采用
- 钻—扩—铰是加工各种尺寸孔的典型加工工艺
- 切削热主要产生于刀具与切屑、刀具与工件之间的摩擦。
- 钻孔易产生轴线偏斜的原因就是钻头刚性差
- 阶梯孔可以用（ ）加工
- 进给力就是指进给运动方向上的切削分力。
- 在过盈配合中，表面越粗糙，实际过盈量就
- 端铣时，切削层厚度保持不变
- 因为铣床丝杠传动有间隙，采用顺铣法铣削时，工作台会窜动
- 端铣时，同时工作的刀齿数与加工余量有关
- 周铣法适应性较广，除加工平面外，还可以加工沟槽、齿形和成形面等
- 铣削时，丝杠间隙一般存在于进给运动方向的
- 铣床主轴的转速越高，则铣削速度越大
- 铣削较薄零件时，夹紧力不能太大，常采用（ ）铣加工
- 逆铣是指铣削力的 （ ）分力与工作台进给方向相反
- 为了提高车削的生产效率常采用
- 车削的特点是
- 精密加工塑性大的有色金属外圆表面，适宜的加工方法是精细车
- 车削不能够加工平面
- 指出下列哪些工序一般不能在卧式车床上完成
- 车削可以进行有色金属零件的精加工
- 加工细长轴时，为了避免工件变形，常采用90°偏刀
- 精车属于
- 车削外圆时，若车刀安装过高，则刀具角度的变化是
- 车削轴类零件常用单顶尖装夹
- 在其他条件不变时，变形系数越大，切削力越大，切削温度越高，表面越粗糙。
- 切削脆性材料时，容易产生崩碎切屑。
- 增加进给量比增加背吃刀量有利于改善刀具的散热条件
- 积屑瘤在加工过程中起到好的作用是
- 在切削平面内测量的角度有（ ）。
- 粗加工中等硬度的钢材时，一般会产生挤裂或节状切屑。
- 工艺系统刚度等于工艺系统各组成环节刚度（ ）。
- 在同一台钻床上对工件上的孔进行钻-扩-铰，应划分为（ ）。
- 划分生产类型是根据产品的（ ）。
- 金属切削过程的实质为刀具与工件的互相挤压的过程
- 加工箱体类零件时，通常以箱体的（ ）面作为粗基准
- 硬质合金是最适合用来制造成型刀具和各种形状复杂刀具的常用材料
- 调质应该放在半精加工之前
- 单件生产的基本特点是（ ）。
- 钻削时，切削热传出的途径中所占比例最大的是（ ）。
- 工艺基准指的是
- 砂轮圆周速度很高，外圆磨削和平面磨削时其转速一般在（ ）m/s左右。
- 制订单件小批生产的工艺规程时，应采取工件分散原则。（ ）
- 磨具硬度的选择主要根据工件材料性质、磨削方式、磨削状况决定。
- 某种零件的年生产量通常称为零件的生产纲领。
- 机械加工工艺系统的核心是
- 在机械加工中直接改变工件的形状，尺寸和表面性能使之变成所需零件的过程称为
- 构成工序的要素之一是同一套夹具。
- 零件的生产类型与（ ）无关。
- 机械加工工艺系统的组成部分有
- 下面只适用于单件或小批量生产的加工方法是
- 根据生产专业化程度的不同，生产组织类型可分为
- 机械制造系统是在工艺系统上以整个机械加工车间为整体的更高一级的系统。
- 工件在夹具上（ ）的过程称为安装。
答案:对
答案:对
答案:对
答案:对
答案:对
答案:对
答案:对
答案:错
答案:错
答案:错
答案:对
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