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机械制造技术（九江职业技术学院）
- 切削平面通过切削刃上选定点,与基面垂直,并且
- 在下列因素中对刀具耐用度影响最大的因素是
- 用铣刀对称铣削时，产生切削厚度最大值的位置是
- 下列四种齿轮刀具中，用展成法加工齿轮的刀具是
- 下面哪种特性能够反映出磨粒在砂轮中占有的体积百分数大小
- 标准麻花钻的前角从外缘向钻心逐渐
- 既能车削外圆又能车削端面和倒角的车刀是
- 在不使用切削液的条件下钻孔时，切削热传出的主要途径是
- 磨削软金属和有色金属材料时，为防止磨削时产生堵塞现象，应选择（ ）的砂轮
- 在切削速度较高、切削厚度较小、刀具前角较大的条件下切削塑性金属时，常容易形成下面哪种切削？
- 基面通过切削刃上选定点并垂直于
- 刃磨高速钢刀具最常用的是（ ）砂轮
- 切断刀在从工件外表向工件旋转中心逐渐切断时,其工作后角
- 在通常条件下加工铸铁时，常形成下面哪种切屑？
- 外圆车削时的径向切削力又称为
- 砂轮上磨粒受磨削力作用后，自砂轮表层脱落的难易程度称为砂轮的
- 数控电火花高速走丝线切割加工时，所选用的工作液和电极丝为
- 电火花线切割加工一般安排在
- 磨削加工的四个运动中，切深运动是
- 切除单位体积切削层消耗功率最多的加工方式是
- 使被切削层与工件母体分离的剪切滑移变形主要发生在
- 在车削过程中，吸收切削热最多的通常是
- 加工平面常用的铣刀有面铣刀和
- 工件在长V块上定位时．其限制自由度的个数为
- 麻花钻的名义后角αf是指钻头的
- 电火花线切割加工中，当工作液的绝缘性能太高时会
- 在螺纹标准件的大批量生产广泛应用的螺纹刀具是
- 下列四种代号中表示磨料为黑碳化硅的是
- 多联齿轮小齿圈齿形加工方法一般选用
- 下述四种加工方式中，切削速度最高的是
- 下列误差因素中属于常值系统误差的因素有
- 车刀刀尖安装高于工件回转轴线，车外圆时，（ ）。
- 常用点位控制的数控机床有
- 在车床上以两顶尖定位车削光轴，车后发现工件中部直径偏大，两头直径偏小，其可能的原因有
- 应力产生的原因有
- 影响外圆磨削表面粗糙度的磨削用量有
- 避免磨削烧伤、磨削裂纹的措施有 ( )等。
- 在制造业中，生产类型可以分为
- 在正交平面Po中测量的角度有
- 主运动和进给运动可以（ ）来完成。
- 切削加工时，须有两个进给运动的有（ ）。
- 实现切削加工的基本运动是
- 消除或减小加工硬化的措施有 ( )等。
- 机床几何精度包括（ ）等。
- 切削运动中，具有间歇运动特点的机床有（ ）。
- 磨削硬质合金车刀，常选用磨料为棕刚玉的砂轮。
- 机械加工工艺过程中，用粗基准安装是必不可少的。
- 细长轴或薄壁套外圆时，应选用较硬的砂轮时。
- 钨系高速钢中最主要的成分是钨。
- 板牙是一种常用的加工精度较高的外螺纹刀具。
- 高性能高速钢之所以具有高性能，主要是因为它们的钨含量高。
- 磨削时，在砂轮与工件上作用的磨削力是不相等的。
- 磨削用量中，磨削深度ap对表面精糙度影响最大。
- 平面磨削时，应采用硬度低、粒度粗、组织疏松的砂轮。
- 用横向磨削法磨削平面时，磨削宽度应等于横向进给量。
- 焊接式切断刀的刀槽型式最好选用半通槽。
- 磨削裂纺与表面烧伤是相联系的。
- 标准麻花钻主切削刃的主偏角为一定值。
- 安装是影响表面粗糙度的主要因素之一。
- 螺纹梳刀与螺纹车刀相比较，生产效率最高。
- 当加工大厚的零件时，应尽可能的选择直径较大的电极丝。
- 陶瓷结合剂一般可用于制造薄片砂轮。
- 磨削过程中，在砂轮转速不变的情况下，砂轮的圆周期速度也是恒定不变的。
- 加工质量是指加工时所能获得的表面质量。
- 利用电火花线切割机床不仅可以加工导电材料，还可以加工不导电材料。
- 若加工铜、铝、淬火钢，则加工过程稳定，切割速度高。
- 高速钢是当前最典型的高速切削刀具材料。
- 车床切断工件时，工作后角变小。
- 陶瓷刀具硬度高，但脆性大，所以一般不宜用于粗重加工。
- 一般来说，刀具材料的硬度越高，强度和韧性就越低。
A:与切削刃相切 B:与后面相切 C:与前面垂直 D:与切削刃垂直
答案:与切削刃相切
A:背吃刀量 B:切削速度 C:进给量 D:切削厚度
答案:切削用量中,切削速度影响最大,进给量次之背吃刀量最小.所以,应选大的背吃刀量,最后在选满足耐用度下的切削速度.刀具几何参数中,前角增大,切削力,切削温度降低,耐用度提高,但是前角过大,刀刃强度下降,耐用度也下降,主偏角减小,强度.散热提高,耐用度提高.工件材料强度.硬度越高,耐用度越低.AI参考:正确选项是：B:切削速度。切削速度对刀具耐用度的影响最大，因为切削速度决定了切削过程中的线速度，较高的切削速度会使刀具与切屑和工件表面接触的时间更短，减少刀具的磨损。而背吃刀量、进给量和切削厚度等参数则对刀具耐用度的影响相对较小。'
A:即将切出位置 B:不确定 C:切入位置 D:工件对称中心
答案:工件对称中心
A:盘形齿轮铣刀 B:指形齿轮铣刀 C:齿轮滚刀 D:齿轮拉刀
答案:齿轮滚刀
A:结合剂 B:磨粒 C:粒度 D:组织
答案:组织
A:先减少后增大 B:先增大后减少 C:减少 D:增大
A:90°偏刀 B:45°弯头车刀 C:尖头车刀 D:75°偏刀
A:钻头 B:工件 C:介质 D:切削
A:粗粒度、较低硬度 B:粗粒度、较高硬度 C:细粒度、较高硬度
A:挤裂切屑 B:崩碎切屑 C:带状切屑 D:单元切屑
A:刀杆轴线 B:工件轴线 C:进给运动方向 D:主运动方向
A:白刚玉 B:绿碳化硅 C:金刚石
A:逐渐减小 B:基本不变 C:变化不定 D:逐渐增大
A:挤裂切屑 B:崩碎切屑 C:带状切屑 D:单元切屑
A:切削力 B:总切削力 C:背向力 D:进给力
A:组织 B:粒度 C:硬度 D:强度
A:乳化液、钼丝 B:去离子水、黄铜丝 C:机油、黄铜丝 D:纯水、钼丝
A:淬火之后，磨削之前 B:淬火与磨削之前 C:淬火与磨削之后 D:淬火之前，磨削之后
A:砂轮的旋转运动 B:工件运动 C:径向进给运动 D:轴向进给运动
A:钻削 B:磨削 C:车削 D:铣削
A:第1变形区 B:第3变形区 C:第2变形区 D:刀-屑接触区
A:刀具 B:切屑 C:介质 D:工件
A:三面刃铣刀 B:成形铣刀 C:立铣刀 D:圆柱铣刀
A:4 B:3 C:6 D:5
A:外缘处后角 B:横刃处后角 C:后角的平均值 D:钻心处后角
A:放电间隙小 B:排屑困难 C:产生电解 D:切割速度缓慢
A:螺纹车刀 B:螺纹铣刀 C:丝锥 D:螺纹滚压刀具
A:C或TH B:A或GZ C:GC或TL D:WA或GB
A:插齿 B:剃齿 C:珩齿 D:滚齿
A:磨削 B:钻削 C:车削 D:铣削
A:调整误差 B:工件定位误差 C:刀具磨损 D:机床几何误差
A:工作后角变大 B:工作前角变小 C:工作前角变大 D:工作后角变小 E:工作后角不变 F:工作前角不变
A:刨床 B:冲床 C:钻床 D:铣床 E:车床
A:导轨扭曲 B:前后顶尖刚度不足 C:工件刚度不足 D:车床纵向导轨直线度误差
A:里层金属弹性恢复 B:塑性变形效应 C:表层金属的相变 D:热变形
AI参考:正确选项为【ABCD】应力产生的原因包括：里层金属弹性恢复、塑性变形效应、表层金属的相变以及热变形。里层金属弹性恢复和塑性变形效应是应力产生的主要原因之一，当金属受到外力作用时，金属内部的应力分布会发生变化，导致金属内部产生应力。表层金属的相变也会产生应力，因为金属在相变过程中会发生体积变化，导致应力产生。热变形也会产生应力，因为温度变化会导致金属内部的热膨胀和收缩，从而导致应力产生。因此，ABCD都是应力产生的原因。'
A:磨削深度 B:工件速度 C:纵向进给量 D:砂轮速度
A:选用较小的工件速度 B:选择较软的砂轮 C:选用较小的磨削深度 D:改善冷却条件
A:大量生产 B:小批生产 C:成批生产 D:单件生产 E:大批生产
A:主偏角 B:前角 C:副偏角 D:后角
A:分别由刀具和工件 B:分别由工件和刀具 C:单独由刀具 D:单独由工件
A:磨外圆 B:刨斜面 C:滚齿 D:铣直齿
AI参考:正确选项为：C:滚齿 D:铣直齿。在切削加工时，需要有两个进给运动的情况通常是刀具相对于工件做往复直线运动的同时，工件做旋转运动。对于选项C和D，滚齿和铣直齿加工中，都需要两个进给运动，一个是刀具的进给运动，另一个是工件的旋转运动。因此，选项C和D是正确答案。其他选项如磨外圆和刨斜面通常只需要一个进给运动即可。'
A:分度运动 B:主运动 C:进给运动 D:调整运动
A:提高刀具刃磨质量 B:加大刀具前角 C:改善工件的切削加工性 D:降低切削速度
A:溜板运动对主轴轴线的平行度 B:导轨的直线度 C:工作台面的平面度 D:低速运动时速度的均匀性
AI参考:这个问题的正确答案为ABCD，机床几何精度包括导轨的直线度、工作台面的平面度、溜板运动对主轴轴线的平行度以及低速运动时速度的均匀性。这些因素都是机床精度的关键组成部分，直接影响机床的工作效率和精度。'
A:插床 B:拉床 C:磨床 D:镗削 E:刨床 F:车床
A:对 B:错
A:对 B:错
A:对 B:错
A:对 B:错
A:对 B:错
A:对 B:错
A:错 B:对
A:对 B:错
A:对 B:错
A:对 B:错
A:对 B:错
A:对 B:错
A:对 B:错
A:对 B:错
A:对 B:错
A:对 B:错
A:错 B:对
A:对 B:错
A:错 B:对
A:对 B:错
A:对 B:错
A:错 B:对
A:对 B:错
A:错 B:对
A:错 B:对
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