- 完成配置后，向导将为所选配置生成程序代码。并初始化指定的 PLC为 PPI 主站模式，同时使能网络读写操作。（ ）
- PLC程序方法有流程图设计法，其中流程图的每一个状态块并不独立。（ ）
- 状态图中的顺序控制继电器S位的使用一定要遵循元件的顺序。( )
- 供料单元的PLC端口0设置为 2 号站，波特率为了 19.2 kbps，完成配置后将系统块下载到PLC。（ ）
- 磁性开关用来检测气缸的位置，当气缸中随活塞移动的磁环靠近开关时，舌簧开关的两根簧片被磁化而相互吸引，触点闭合。（ ）
- 可以通过变频器的操作面板控制异步电机的启停。（ ）
- 压缩空气流过三联件的安装顺序依次为：空气过滤器、油雾器、减压阀。（ ）
- 气动执行元件的作用是将压缩空气的压力能转换成机械能的装置。（ ）
- 连接到机械手装置上的管线首先绑扎在拖链安装支架上，然后沿拖链敷设。（ ）
- PLC对于高速脉冲输入信号计数采用的是与程序扫描周期无关的中断方式来实现的。（ ）
- 最后程序在程序编写完成后，就可以下载程序，并运行。( )
- 光电传感器的接收端不能直接正对很强的光源。（ ）
- 输送单元为主站，需要分别向其他4个单元发送联网及操作信号，同时还需要采集其他4个单元的状态信息，因此需要配置8项网络读写操作。（ ）
- 若急停前抓取机械手正在前进中，则当急停复位的下降沿到来时，需要启动使机械手低速回原点过程。（ ）
- 伺服驱动器的参数Pr0.06对应选择伺服驱动器电机每旋转一转的脉冲数。（ ）
- 输送单元的基本功能是：通过直线运动传动机构驱动抓取机械手装置到指定单元的物料台上精确定位，并在该物料台上抓取工件，把抓取到的工件输送到指定地点然后放下，实现传送工件的功能。（ ）
- 要在程序中使用完成的网络读写配置，只须在主程序块中调用一次“NET_EXE”子程序。（ ）
- 变频器是针对异步电动机的调速装置。（ ）
- 安装打号机的色带时，按色带盒上的箭头方向卷紧色带，使色带平展，使打印头处于非打印状态， 将色带盒放置在线号打号机标明的地方。（ ）
- 装配单元的基本功能是：完成将该单元料仓内的黑色或白色小圆柱工件嵌入到已加工的工件中的装配过程。（ ）
- 伺服驱动器的XA为电源输入接口，AC220V 电源连接到 L1、L3 主电源端子，同时连接到控制电源端子 L1C、L2C 上。（ ）
- PTOx_CTRL控制子程序用于启动或停止PTO输出。（ ）
- S7-200PLC是一种中型PLC。( )
- 在多地控制中，按下任意一个停止按钮，设备都能停止。（ ）
- 分拣单元的PLC端口0设置为 4 号站，波特率为了 19.2 kbps，完成配置后将系统块下载到PLC。（ ）
- 传感器应该安装在PLC的（ ）。
- 由于需要输出驱动伺服电机的高速脉冲，输送单元的PLC 应采用（ ）输出型。
- 亚龙335B型生产线实训装置中的气动控制元件按照作用和功能可以分为（ ）。
- 西门子S7-200PLC中，顺序控制继电器指令包括（ ）三个指令。
- S7-200 PLC有（ ）个内置 PTO/PWM 发生器，用以建立高速脉冲串（PTO）或脉宽调 节（PWM）信号波形。
- 要改变异步电动机的转速有三种方法，分别是（ ）。
- 当组态一个Q0.0输出为 PTO 操作时，生成一个（ ）占空比脉冲串用于步进电机或伺服电机的速度和位置的开环控制。
- 西门子S7-200PLC中，定时器的计时过程采用时间脉冲计数的方式，其时基（延时精度/分辨率）分别为（ ）三种。
- 按照控制系统设计方法的一般步骤，交通信号灯控制系统设计的第一步是（ ）
- 变频器频率给定方式主要有（ ）。
- 电机从 SS_SPEED 速度加速到 MAX_SPEED速度所需的时间为加速时间，用（ ）表示。
- 运料小车（ ）是指：即用各自的控制按钮，一一对应地接通或断开各负载的工作方式。
- （ ）是用来产生具有足够压力和流量的压缩空气并将其净化、处理及存储的一套装置。
- 输送单元向供料单元发送“允许供料信号”，需要向（ ）中写入数据。
- 机械手从供料单元向加工单元移动430mm，需要配置（ ）个脉冲，目标速度设为30000控制机械手的移动速度为300mm/s。
- 可以判断物体颜色的传感器为（ ）。
- （ ）是状态的属性，是描述一个状态块需要执行的功能。
- （ ）在顺序功能图中是必不可少的，它表明了从一个状态到另一个状态转移时所要具备的条件。
- 控制机械手以150mm/s的低速返回原点，需在定义运动包络向导中将操作模式定义为（ ）。
- 输送单元上采用了松下MHMD022G1U永磁同步交流伺服电机，电压规格为（ ）。
- 实现输送单元与供料单元之间的双向PPI数据通信，至少需要配置（ ）项网络读写操作。
- 网络读写指令在 CPU 内同一时间最多可以有 16 条指令被激活。（ ）
- PPI 是一种主—从协议通信，主站发送要求到从站器件，从站器件响应；从站器件不发信息，只是等待主站的要求并对要求作出响应。（ ）
- 输送单元用的是带编程接口的连接器，该编程口通过 RS--232/PPI 多主站电缆与个人计算机连接。（ ）
- YL-335B 自动化生产线 选用 S7-200 系列PLC，通信方式则采用 MPI 协议通信。（ ）
- 在PPI网络中，输送单元 CPU 系统块里设置端口 0 为（ ）号站，波特率为 19.2 千波特。
- 如果在用户程序中使能 PPI 主站模式，就可以在主站程序中使用（ ）指令来获取从站信息。
- PLC的网络读写命令可实现多个PLC之间进行通信。网络读写指令可最多读写（ ）字节信息。。
- 组装直线运动组件的步骤：① 在底板上装配直线导轨；② 连接同步带；③装配大溜板、四个滑块组件。（ ）
- 左、右极限开关均是有触点的微动开关，用来提供越程故障时的保护信号。（ ）
- 装配大溜板、四个滑块组件时，不允许一边推动大溜板左右运动一边拧紧螺栓。（ ）
- 同步轮安装支架组件装配：先将电动机侧同步轮安装支架组件用螺栓固定在导轨安装底板上，再将调整端同步轮安装支架组件与底板连接。（ ）
- 为了提高安装的速度和准确性，对本单元的安装同样遵循先成组件，再进行总装的原则。（ ）
- 直线导轨要快速准确的调整好两导轨的相互位置，使其运动平稳、受力均匀、运动噪音小。（ ）
- 导杆气缸安装板直接固定在（ ）上。
- 机械手抓取工件的动作顺序为（ ）。
- 原点接近开关是一个无触点的（ ）式接近传感器，用来提供直线运动的起始点信号。
- 输送单元在网络系统中担任着（ ）的角色协调整个系统的工作。
- 同步轮齿距为 5cm，共 12 个齿即旋转一周搬运机械手位移 60cm。（ ）
- 气动手爪用于在各个工作站物料台上抓取/放下工件。由一个二位五通双向电控阀控制。（ ）
- 回转气缸：用于驱动手臂正反向 180 度旋转，由一个二位五通单向电控阀控制。（ ）
- 摆动气缸向右摆动较为迟缓时，应调节（ ）。
- 抓取机械手装置是一个能实现（ ）自由度运动的工作单元。
- 伸缩气缸用以拖动抓取机械手装置作往复直线运动，完成精确定位的功能。（ ）
- YL-335B 生产线的分拣单元用于检测不同金属工件的传感器是（ ）
- 三相电机是传动机构的主要部分，电动机转速的快慢由变频器来控制。（ ）
- 在入料口安装（ ），用以检测输送站送来工件是否放到传送带上。
- 分拣单元主要结构组成为：传送和分拣机构，传动带驱动机构，变频器模块，电磁阀组，接线端口，PLC 模块，按钮/指示灯模块及底板等。（ ）
- 分拣单元的电磁阀组使用了两个由二位五通的带手控开关的单电控电磁阀，它们安装在汇流板上。（ ）
- YL-335B 分拣单元有（ ）个物料槽？
- 自动分拣系统分拣气缸初始状态为（ ）
- 当上一个单元送来的工件放到分拣单元的传送带上，并被入料口的漫射式光电传感器检测到时，系统将信号传输给 PLC，通过 PLC 的程序启动（ ），电机运转驱动传送带工作，把工件带进传感器分拣区等待分拣。
- 旋转编码器是通过光电转换，将输出至轴上的机械、几何位移量转换成脉冲或数字信号的传感器，主要用于速度或位置（角度）的检测。（ ）
- 为了在分拣时准确推出工件，要求使用旋转编码器作定位检测。并且工件材料和芯体颜色属性应在推料气缸前的适应位置被检测出来。（ ）
- 装配单元各气缸的初始位置为：挡料气缸处于伸出状态；顶料气缸处于缩回状态，料仓上已经有足够的小圆柱零件；装配机械手的升降气缸处于提升状态；伸缩气缸处于缩回状态；气爪处于松开状态。（ ）
- 装配机械手是整个装配单元的核心。当装配机械手正下方的回转物料台料盘上有小圆柱芯件，且装配台侧面的光纤传感器检测到装配台上有待装配工件的情况下，机械手就开始执行装配操作过程。（ ）
- 对指示灯进行调试，给PLC送电，给PLC上传对应各指示灯输出的程序，PLC面板上各输出端子对应的信号灯亮，对应指示灯也亮，则说明接线正确。（ ）
- 装置侧的接线端口的接线端子采用三层端子结构，上层端子用以连接 DC 24V 电源的+24V 端，底层端子用以连接 DC 24V 电源的 0V 端，中间层端子用以连接各路信号线。（ ）
- 摆动气缸是利用压缩空气驱动输出轴在一定角度范围内作往复回转运动的气动执行元件。用于物体的转位、翻转、分类、夹紧、阀门的开闭以及机器人的手臂动作等。摆动气缸有齿轮齿条式和叶片式两种类型，装配单元中的摆动气缸使用的是（ ）。
- 电线连接时必须用冷压端子，电线金属材料不外露。（ ）
- 装配单元使用的PLC型号是（ ）。
- 料仓供料不足和缺料时，装配单元应该报警，在塑料圆管底部和底座处分别安装了2个漫反射光电传感器，并在料仓塑料圆柱上纵向铣槽，以使光电传感器的红外光斑能可靠照射到被检测的物料上。（ ）
- 回转物料台，该机构由气动摆台和两个料盘组成，气动摆台能驱动料盘旋转180度，从而实现把从供料机构落下到料盘的芯件移动到装配机械手正下方的功能。（ ）
- 装置侧的接线端口和 PLC 侧、接线端口之间通过专用电缆连接。其中 25 针接头电缆连接 PLC 的输入信号，15 针接头电缆连接 PLC 的输出信号。（ ）
- 装配单元使用了（ ）个光电开关传感器。
- 加工单元的动作过程包括（ ）
- 组态制作过程中，设备窗口添加的设备是“通用串口父设备”。 （ ）
- 加工单元的工作任务是（ ）
- 磁性开关在加工单元中起到的检测作用为（ ）
- 用于工件夹紧的气动手指属于支点开闭型 。（ ）
- 加工单元总共使用了（ ）个电磁阀
- 加工单元用来检测伸缩气缸所处的位置的传感器是（ ）
- 加工单元的控制过程中，气动手指的松开没有传感器给出检测信号 （ ）
- 供料单元是生产线的（ ）单元。
- 连接电路时，接线头不允许裸线，连接线须有符合规定的标号，每一端子连接的导线不超过（ ）根。
- PLC程序下载到PLC后，一般不需要调试即可使用。（ ）
- 供料单元中料仓的第（ ）层和第（ ）层分别安装一个光电传感器，分别用于检测料仓中的缺料和没料情况。（ ）
- 拆卸供料单元装置侧时，用到的主要工具有扳钳、内六角扳手、剪线钳、十字和一字螺丝刀。（ ）
- 安装供料单元装置侧时，主要是进行（ ）的安装。
- 在安装生产线电路时，通常先设置好I/O分配表和PLC侧接线端口信号端子安排表，再安装PLC外部电路。（ ）
- 磁性开关在生产线中用于直线气缸的伸出或缩回的检测。（ ）
- 安装供料单元装置侧时，将功能组件装配成完整的供料单元后，再安装（ ），以及其它附件。
- 供料站的基本功能是按需要将放置在料仓中代加工的工件自动送出到物料台上。（ ）
- 用数据传送指令和移位指令可以实现彩灯的PLC控制。（ ）
- 在光电编码器的检测光栅上有两组条纹A和B，A、B条纹错开1/3节距。（ ）
- 在程序编写前一般需根据控制要求画出程序设计流程图。（ ）
- 顺序功能图也叫做状态转移图，它使用图解方式描述顺序控制程序，属于一种功能说明性语言。（ ）
- 当计数器的当前值达到设定值时，该位被置位为ON。( )
- S7—200系列PLC的计数器有2种：增计数器CTU、减计数器CTD。（ ）
- NETR是网络读指令。（ ）
- 可编程控制器可以称为全功能工业控制计算机。（ ）
- 光纤传感器可以安装在空间很小，比较危险的场所。（ ）
- S7-200 CPU上的通信口是隔离型的，完全支持PPI协议。（ ）
- 以下，（ ）按钮用于输入连接线。
- （ ）是通过光电转换，将输出至轴上的机械、几何位移量转换成脉冲或数字信号的传感器，主要用于速度或位置的检测。
- 传感器有如人的眼睛、耳朵、鼻子等感官器件，是自动化生产线中的（ ）元件，能感受规定的被测量并按照一定的规律转换成电信号输出。
- 换向阀气口包括（ ）。
- 光电式接近开关是利用（ ）原理，用以检测物体的有无和表面状态变化等的传感器。
- 在彩灯控制程序设计中，PLC左边接线是（ ）回路的接线。
- MM420变频器频率控制方式由（ ）功能码设定。
- 触摸屏TPC7062KS与S7-200PLC通信时使用的端口是（ ）。
- 电感式接近开关是利用（ ）制造的传感器。
- 以下哪个是增减计数器（ ）。
- 亚龙YL-335B型自动生产线实训考核装备在铝合金导轨式实训台上安装供料、加工、装配、分拣和输送等工作单元，构成一个典型的自动生产线的工作平台。（ ）
- YL-335B生产线的控制方式采用每一工作单元由一台PLC承担其控制任务，各PLC之间通过RS485串行通讯实现互连的分布式控制方式。（ ）
- 从生产线的控制过程来看，供料、装配和加工单元都需要对气动执行元件进行逻辑控制。（ ）
- 供料单元用到了光电传感器，目的是区分工件的材质。（ ）
- 供料单元主要由：工件库、工件锁紧装置和工件推出装置组成。（ ）
- 工业生产将会向着智能化的方向发展。（ ）
- 《智能自动化生产线安装与调试》这门课程里面涉及到了气动控制技术的知识。（ ）
- 《智能自动化生产线安装与调试》这门课程是一门理实一体化课程，理论实践并重。（ ）
答案:错
答案:错
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