- 缝编毡是通过缝编机将不同类型的纤维缝合成纤维毡的结构形式。这句话的表述（ ）
- 复合材料的宏观力学性能与界面性能无关。这句话的表述（ ）
- VARIM工艺的基本原理是，在真空条件下，利用树脂的流动和渗透实现对密闭模腔内的纤维织物增强材料的浸渍，然后固化成型。这句话的表述（ ）
- 双向受力主要以经纬比例大致相等的纤维织物为主，采用双向铺层或多向铺层。这句话的表述（ ）
- 在缠绕成型工艺中，通常固化程度超过（ ）以上就认为制品已经固化完全，可以满足力学性能的使用要求。
- 短纤维模压料在制备过程中受很多因素的影响，比如浸渍时间，在确保纤维均匀渗透的情况下，浸渍时间应尽可能（ ），有利于工艺的实施。
- 短切毡是由连续玻璃纤维原丝经短切成（ ）长度后，无定向地均匀分布，并配以粉末聚酯粘结剂（或乳液黏结剂），制成的一种中碱或无碱的玻璃纤维无纺毡制品。
- 外润滑剂的熔点应与成型温度相接近。这句话的表述（ ）
- 湿浆式预成型机与前面讲的空气式预成型机的区别在于，以（ ）水代替空气作为纤维的运载介质。
- 缠绕制品中，对内压容器，确定合适的缠绕角，使（ ）强度与轴向强度相比，近似等于内压载荷所引起的环向应力和轴向应力之比。
- 胶辊接触法，是通过调节刮刀与胶辊的距离，以改变胶辊表面的胶层厚度来控制含胶量。这句话的表述（ ）
- E-51环氧树脂，其环氧值是（ ）
- 脂肪族胺类固化剂三乙烯四胺，活泼氢的个数是（ ）
- 稀释剂包括活性稀释剂和非活性稀释剂。（ ）
- 在树脂中加入触变剂可使树脂具有触变性。所谓触变性，就是在混合搅拌、涂刷时，树脂黏度变（ ），而静止时黏度又变（ ）。
- 在层压成型工艺中还多使用溶剂，溶剂的选择主要依据（ ）的种类。
- 一阶酚醛树脂可以在加热或者酸性条件下固化。（ ）
- 对于中空制品，芯棒的长度为模具长度的2/3-3/4。这句话的表述（ ）
- 夹层结构中加入芯材的作用，是可以维持两面板之间的距离，其次，使夹层面板截面的惯性矩和弯曲刚度增大。这句话的表述（ ）
- 引发剂是指在聚合反应中能使单体分子或线型分子链中含有双键的低分子活化而成为游离基，并进行连锁反应的物质。这句话的表述（ ）
- 预成型坯模压成型工艺中，预成型坯压制过程中所用的树脂混合物一般都是由（ ）制备的。
- RTM工艺的基本原理是，先在模腔内预先铺放增强材料（ ）、芯材和预埋件，然后在压力或真空作用力下将树脂注入闭合模腔，浸润纤维，固化后脱模，再进行二次加工等后处理工序。
- 模压料在模具中经历两个阶段：第一阶段“（ ）”：当模压料在模具内被加热到一定的温度时，树脂受热熔化成为粘流状态，在压力作用下粘裹着纤维一道流动，直至充满模腔。第二阶段“( )”：继续提高温度，树脂发生交联，分子量增大，流动性很快降低，表现为一定的弹性，最后失去流动性，树脂成为不溶不熔的体型结构。
- 环向缠绕，缠绕时芯模绕自身轴线作匀速转动，导丝头在（ ）于轴线方向筒身区间运动。
- 缠绕规律是指芯模与导丝头之间的相对运动规律，并保证纱片均匀、稳定、连续地排布在芯模表面。这句话的表述（ ）
- 模具的圆角设计，在产品允许的范围内，模具的圆角设计得（ ），越有利于喷射成型。
- 流动模压成型是将剪裁好的片材预热至基材的熔点以上，投入模腔中，快速合模、加压，迫使熔融的坯料流动、物料充满模腔，冷却、脱模，制成制品。这句话的表述（ ）
- 湿法缠绕成型工艺，是将连续玻璃纤维粗纱或玻璃布带浸渍树脂胶后，在一定的温度下烘干一定时间，除去溶剂，缠绕到芯模或内衬上而成型增强塑料制品。这句话的表述（ ）
- 环氧树脂的固化剂分为反应型固化剂和催化性固化剂。这句话的表述（ ）
- 促进剂是指聚酯树脂在固化过程中，能（ ）引发剂引发温度，促使有机过氧化物在室温下产生游离基的物质。
- 聚丙烯(PP)是由丙烯聚合而制得的一种（ ）树脂。
- 以下那个选项不属于复合材料的缺点（ ）
- 在喷射系统中，（ ）用量一般是固定的，引发剂用量可根据环境的温度和湿度及制品的要求在0.5%-4%之间调整。
- 装模温度是指将物料放入模腔时（ ）的温度。
- 卧式浸胶机烘箱分三段加温区：进口段（ ）、中间段（130〜150°C）和出口段100°C以下）。
- 内抽是指纤维从纱筒（ ）抽出时，纱筒固定，但纤维发生扭转，产生打捻。
- 酸酐作为固化剂，与环氧基反应之前，酸酐必须预先开环。（ ）
- 立式浸胶机适用于拉伸强度（ ）的增强材料。
- 树脂基复合材料成型三要素不包含（ ）
- 在模压工艺中，成型压力是指制品（ ）上单位面积所承受的压力。
- 树脂糊的制备方法以（ ）加入的时机为基准，分为批混合法、批混合/连续混合法和连续混合法。
- 酚醛树脂包括热固性酚醛树脂和热塑性酚醛树脂。（ ）
- 环氧树脂是用于耐高温的热固性树脂基体。（ ）
- 成型收缩率是指，成型的制品与模具的对应（ ）相比时，所发生的缩小比率。
- 复合材料的界面性能可通过微观结构和力学性能进行评价。这句话的表述（ ）
- 聚酯模塑料主要由不饱和聚酯树脂、（ ）、增强材料三大组分组成
- 从纱带剪切强度与张力的关系中，得出随着纱带张力的增大，剪切强度（ ）的结论。
- 下列哪一项（ ）描述的不属于聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）的优点。
- SiO2粉末分散于聚甲基丙烯酸甲酯中得到的复合材料，利用的是复合材料的（ ）。
- 下列哪个选项（ ）不是树脂进入模具前进行预热目的。
- 三层共挤膜是通过化学层将树脂与薄膜紧密地粘接在一起，不受温差变化的影响，保证FRP板材隔绝水、空气及各种化学环境，起到真正的抗老化作用。这句话的表述（ ）
- 在VARIM工艺中用到了真空袋膜，耐高温尼龙膜和聚丙烯膜是最常用的真空袋膜，主要利用它们的（ ）、柔韧性和抗穿刺性；
- 不溶性树脂含量表示不溶性树脂在（ ）中所占的百分率。
- 挥发分含量通常是指胶布里的挥发性物质在（ ）中所占的百分率。
- 模压成型工艺中，加入填料的目的一是改善复合材料力学性能，；二是减少制品收缩率。这句话的表述（ ）
- 烘箱温度（ ），烘干时间长，则不溶性树脂含量上升。
- 以下选项中，不属于复合材料的是（ ）
- 增大体系压力或降低熔体粘度可以改善树脂基体对增强体的浸润度。（ ）
- 与一般模压工艺相比，吸附预成型坯模压工艺，可以采用（ ）的短切纤维，并且可以实现较髙的玻璃纤维含量，因而制品具备优良的物理机械性能。
- 选出以下描述错误的一项（ ）
- 短纤维模压料的制备方法中，（ ）是先将玻璃纤维或者其他纤维型增强材料，短切成15至50mm的长度，然后与一定量的树脂混合均匀，撕松后烘干制成模压料的工艺方法。
- 绕臂式缠绕机的运动规律是，芯模绕自身轴线慢速移动，绕臂（丝嘴）每转一周，芯模转动一微小角度，反映在芯模表面上是一个纱片宽度。纱片与两端极孔相切，依次连续缠绕到芯模上。改变绕臂倾斜角度可以调整缠绕角，通过丝杆驱动丝嘴上下往复运来完成（ ）缠绕。
- 复合材料是用纤维、晶须、颗粒、碎片或织物增强树脂、金属、无机非金属材料所得的多相固体材料。这句话（ ）
- XMC沿纤维方向的强度是SMC的5~8倍。纤维含量在70%左右。树脂中不含填料。这句话的表述（ ）
- 纤维增强热塑性复合材料中，产品性能在90°方向的机械强度（ ）于0°方向的机械强度。
- 复合材料一般包括基体材料、增强材料和界面三大部分，其中高性能纤维多用于作为增强材料来增强复合材料的力学性能，以下不属于常用增强纤维的是（ ）
- 注射成型是热塑性复合材料的主要生产方法，下列描述不属于优点是（ ）
- 拉挤工艺中，对温度的确定需要首先对树脂体系进行差示扫描量热计动态扫描，得到（ ）曲线。
- 玻璃纤维在使用前最好经过（ ）处理。
- 复合材料具有可设计性。这句话的表述（ ）
- 纤维增强热塑性复合材料中纤维含量越高，机械强度越高。这句话的表述（ ）
- 多轴向织物，在与织物长度成（ ）的四个方向任意三个或四个方向平行铺设无捻粗纱，然后缝合成多轴向织物。
- GMT含有（ ）的玻璃纤维，比通常的注射成型增强聚丙烯所含纤维量高。
- FRP板材的烘箱，前面9m烘箱一般视为预成型区，内无模板，板材断面形状的好坏完全取决于模板。这句话的表述（ ）
- 基体和增强体表面原子间的距离，取决于原子间的化学亲合力、原子和基团的大小，以及复合材料制成后界面上产生的收缩量。这句话的表述（ ）
- 缠绕成型工艺产品的内衬层是制品直接与介质接触的那一层，它的主要作用是防腐、防渗、耐温。这句话的表述（ ）
- 连续FRP板材成型工艺多数选用环氧树脂,不透光耐腐蚀板材产品选用乙烯基树脂。这句话的表述（ ）
- 复合材料破坏所需的最大载荷可以反映界面结合强度，判断界面性能是否优良。这句话的表述（ ）
- 下列哪一项（ ）描述的不是纤维增强热塑性复合材料的特点。
- 下列哪一项（ ）描述的不属于聚丙烯的特点。
- 下列哪一项（ ）描述的不属于相容剂优点
- 流动性是指物料在加热、加压情况下充满型腔的能力。下列哪一个选项（ ）与热塑性塑料的流动性没有关系。
- 纤维增强热塑性复合材料片材的生产方法中，纤维越长，树脂内部增强材料传递应力的连续性也就越（ ）。
- FRP板材的树脂胶液的配方是在通用不饱和聚酯树脂的（ ）配方基础上，考虑适当的配方以及加热成型等因素，来进行调整。
- 模具温度应（ ）于树脂的放热峰值，温度上限为树脂的降解温度。
- 斯凯特板的原理是在工艺配方中加入一种独特的粒子，使得其光线透过时高度（ ），得到良好的光学效果。
- 小车环链式缠绕机包括卧式和立式两种，它的芯模（ ）放置，以环链和丝杆带动小车运动。
- 含胶量过（ ），制品里的纤维空隙率增加，使制品的气密性、耐老化性及剪切强度都随之下降，同时也影响纤维强度。
- （ ）是制品直接与介质接触的那一层，它的主要作用是防腐、防渗、耐温。
- 在VARIM工艺中，树脂在纤维束空隙之间的流动称为宏观流动，而树脂在纤维束内部纤维单丝之间的流动称为微观流动。如果宏观流动与微观流动的流动速度不同，也就是两者的流动前缘存在不一致时，树脂就会在纤维织物层内发生横向渗透，从而导致局部“包气"的现象，其中，在制件的表面层表现出气泡的产生，而在制件的内部层表现出（ ）的产生。
- （ ）的放热峰会降低模具的使用寿命，可能对制品中的芯材、加强筋等部件产生影响。
- RTM工艺过程包括树脂充模流动、（ ）和固化反应。
- 层压成型工艺中，压力的作用是用来克服挥发物的蒸气压，使黏结树脂流动，使胶布层间密切接触，防止板材冷却时变形。这句话的表述（ ）
- 控制胶布纵横方向含胶量的均匀性及（ ）是浸胶机黏度调节的关键。
- 聚酰亚胺树脂是层压成型工艺中常用的基体材料，它具有极高的（ ）和优良的电性能，但价格昂贵。
- 不溶性树脂含量过（ ），会降低树脂的黏结性，压制时流动性不好；
- 从预热加压开始到取出制品为止的时间就是压制时间，它是预压时间、热压时间和（ ）的和。
- （ ）是选择压机吨位的重要依据。
- 水平分型面是指分型面（ ）于压机的工作台面。
- 喷射成型工艺中，喷枪与喷涂面的夹角最好为（ ）。
- 按胶液的混合形式，喷射成型工艺中的（ ）是指将树脂和固化剂等组分在枪头内部的紊流混合器内混合后，经喷嘴喷出。
- 按胶液的混合形式，喷射成型工艺中的（ ）是指树脂和固化剂均单独、同时喷出枪嘴雾化，在雾化空间中混合的一种类型。
- 下面哪一项不属于有机增强材料（ ）
- 基体材料在复合材料中主要起到（ ）作用：
- 阴离子型固化剂主要是路易斯酸，阳离子型催化剂主要是叔胺类和咪唑类物质。（ ）
- 下列树脂属于热塑性树脂的是（ ）
- 复合材料的微观结构只有通过SEM才能观察。这句话的表述（ ）
- 丁腈橡胶和聚氯乙烯共混，形成的复合材料是（ ）复合结构
- 玻璃纤维增强树脂的比强度与钢相当，这个表述（ ）
答案:正确
答案:错误
答案:错误
答案:正确
答案:85%
答案:缩短
答案:50mm
答案:正确
答案:水
答案:环向
答案:正确
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