- 中间工序尺寸公差常按各自采用的加工方法所对应的加工经济精度来确定。
- 工件在夹具中正确定位后，由定位元件将工件夹紧。
- 零件图上确定其它点、线、面的位置,即标注尺寸的起点称为工艺基准。
- 工件的内应力不影响加工精度。
- 切屑形态的变化反映了切削变形程度的不同，如带状切屑是切削层沿剪切面滑移变形尚未达到断裂程度而形成的。
- 刀具磨损过程可分为两个阶段即初期磨损阶段和正常磨损阶段。
- 制造技术基础设施要求采用最先进的设备和工具。
- 主切削力Fc是计算机床功率及设计夹具、刀具的主要依据。
- 机器由（ ）装配而成。
- 安排加工顺序的原则有（ ）和先粗后精。
- 同一工步要求（ ）不变。
- 零件的加工精度包括（ ）。
- 磨削加工中，大部分磨削热（ ）。
- 大批、大量生产的装配工艺方法大多是（ ）。
- 用钻刀钻孔属于获得尺寸精度的（ ）。
- 基准是（ ）。
- 对每道工序作详细说明、可直接用于指导工人操作的工艺文件称之为（ ）。
- 轴类零件外圆表面粗加工，半精加工的主要方法是（ ）。
- 刃倾角是主切削刃与（ ）之间的夹角。
- 工序余量公差等于（ ）。
- 在金属切削机床加工中，下述哪一种运动是主运动（ ）。
- 将工件固定，使其在加工过程中保持原已获得的正确位置不变的操作叫做（ ）。
- 装配尺寸链组成的最短路线原则又称（ ）原则。
- 切削功率主要是主运动和主切削力所消耗的功率。
- 轴类零件常使用其外圆表面作统一精基准。
- 夹紧装置夹紧力的作用点应尽量靠近加工表面，使夹紧稳固可靠。
- 长定位心轴给孔定位，孔轴的接触长度与直径之比大于1时，可以消除工件的四个自由度。
- 切削用量中切削速度对刀具耐用度的影响最大，其次为切削深度，而进给量对刀具耐用度的影响最小。
- 磨削机床床身导轨时，由于磨削热会使导轨产生中凸。
- 积屑瘤的产生会引起刀具角度变化，如前角变大，故积屑瘤是有利的。
- 加工时工件的定位需要限制几个自由度，完全由工件的夹紧要求所决定。
- 在两个不同的工序中，都使用同一个定位基准，即为基准重合原则。
- 套件在机器装配过程中不可拆卸。
- 刀具的标注角度随着刀具的安装条件和进给量的大小变化而变化。
- 刀具角度的选择直接影响切削效率、刀具寿命、表面质量和加工成本。
- 车削细长轴时，容易出现腰鼓形的圆柱度误差。
- 机床的运动部分必须包括三个基本部分：执行件、运动源和传动装置。
- 编制工艺规程时应先对零件图进行工艺性审查。
- 工件在夹具中定位的任务是使同一工序中的一批工件都能在夹具中占据正确的位置。
- 铣削时，切削过程是连续的，但每个刀齿的切削是断续的，因此，切削过程中存在对工件的冲击。
- 工艺基准是指在工艺过程中所采用的基准，可分为（ ）。
- 机床夹具必不可少的组成部分有（ ）。
- 刀具正常磨损的主要表现形式为（ ）。
- 最小余量包括（ ）和本工序安装误差。
- 实现切削加工的基本运动是（ ）。
- 在切削加工中主运动可以是（ ）。
- 影响切削力的因素很多，其中最主要的是（ ）。
- 在切削塑性材料时，切削区温度最高点是在（ ）。
- 在车床上就地车削（或磨削）三爪卡盘的卡爪是为了（ ）。
- 高精度滚动轴承内外圈与滚动体的装配常采用（ ）。
- 由两台机床同时进行一批零件的某道工序加工时，如果这两台机床的精度不同或调整尺寸不一致，则可能造成这一批工件尺寸误差的（ ）。
- 通过切削刃选定点，垂直于合成切削速度方向的平面称为（ ）。
- 在选择夹具时，叙述错误的是( )。
- 组成机器的基本元件是（ ）。
- 车削螺纹时，产生螺距误差、影响误差大小的主要因素是（ ）。
- 工件在定位中出现欠定位，是因为（ ）。
- 车削较长轴的端面或钻孔、车孔时，为提高工件刚性，常使用（ ）。
- 下列关于合理选择刀具前角的原则描述错误的是（ ）。
- 直线尺寸链采用极值算法时，其封闭环的下偏差等于（ ）。
- 自位支撑在定位过程中，支撑本身可以随定位基准面的变化而自动调整并与之相适应。
- 主偏角主要影响切削层截面的形状和参数，影响切削分力的变化，并和副偏角一起影响已加工表面的粗糙度。
- 当切削刃与基面重合时，刃倾角为零度；当刀尖为切削刃最高点时，刃倾角为正值；当刀尖为切削刃最低点时，刃倾角为负值。
- 刀具种类主要根据被加工表面的形状、尺寸、精度、加工方法、所用机床及要求的生产率等进行选择。
- 粗基准只在第一道工序中使用，一般不能重复使用。
- 车床的进给运动，通常是工件的旋转运动。
- 对刀装置是用来确定刀具和夹具的相对位置的装置，由对刀块和塞尺组成。
- 轴类零件加工时，往往先加工两端面和中心孔，并以此为定位基准加工所有外圆表面，这样既满足了基准重合原则，又满足基准统一原则。
- 主切削力Fc垂直于基面，与切削速度方向一致，作用于工件切线方向，是设计夹具的主要依据。
- 普通车床导轨在垂直面内的直线度误差对加工精度影响不大。
- 定心夹紧机构是一种能同时实现对工件定心、定位和夹紧作用的夹紧机构。
- 机械加工工艺过程是由一系列的工位组成。
- 设计标准化是工艺标准化的前提。
- 用偏心件直接或间接夹紧工件的机构称为偏心夹紧机构，偏心夹紧机构是斜楔夹紧机构的一种变形。
- 零件表面的位置精度可以通过一次装夹或多次装夹加工得到。
- 夹紧装置夹紧力的作用方向应尽量与工件刚度最大的方向相一致，以减少工件变形。
- 立式铣镗床的工艺范围很广，除了镗孔以外，还可以车端面、车外圆、车螺纹、车沟槽、钻孔、铣平面等。
- 镗床一般用于尺寸和质量都比较大的工件上大直径孔的加工，而且这些孔分布在工件的不同表面上。
- 辅助支承应具有足够的刚性，它除了能帮助主要支承来承受切削力，又要使工件不离开定位面。
- 拉孔前工件须先制出预制孔。
- 从形态上看，切屑可以分为（ ）。
- 装夹是工件在加工前，使其在机床上或夹具中获得正确而固定位置的过程，它包括（ ）。
- 采用工序集中原则的优点是（ ）。
- 辅助时间包括（ ）等。
- 选择粗基准最主要的原则是（ ）。
- 生产要素包括（ ）和生产信息。
- 常用的机械装配方法有（ ）和修配法等。
- 在正交平面中测量的角度有（ ）。
- 机械零件之间的相似性主要表现在（ ）等几方面。
- 采用统一精基准原则的好处有（ ）。
- 经济加工精度是在（ ）条件下所能保证的加工精度和表面粗糙度。
- 刀具标注角度中的（ ）是在切削平面内测量的主切削刃与基面之间的夹角。
- 工件在空间直角坐标系中六个自由度完全被限制的定位为（ ）。
- 车床的应用范围很广泛，下列不属于车床加工范围的是（ ）。
- 主运动是直线运动的机床是（ ）。
- 通过外圆车刀主切削刃上某一指定点，与主切削刃相切并垂直于该点基面的平面称为（ ）。
- 在某机床上加工某零件时，先加工零件的一端，然后调头再夹紧零件加工另一端，这应该是( )。
- 工件安装时，尽量减少装夹次数，尽可能在一次（ ）装夹中，完成全部加工面的加工。
- 在加工中或加工后用来测量工件的形状、位置和尺寸偏差时所采用的基准，称为（ ）基准。
- 在选择主偏角时，首先应考虑（ ）。
- 机械加工过程中，会受到多种因素的干扰，当受到某些人为因素控制时，将会产生加工误差的（ ）。
- 切削用量对切削力影响最大的是（ ）。
- 制造从广义上可理解为（ ）生产。
- 直接用于改变生产对象的尺寸、形状、相互位置，以及表面状态或材料性质等的工艺过程所消耗的时间称为（ ）。
- 进给运动通常是机床中（ ）。
- 在立式钻床上钻孔，其主运动和进给运动（ ）。
- 机械加工中直接改变工件的形状、尺寸和表面性能使之变成所需零件的过程为（ ）。
- 零件装夹中由于设计基准和（ ）基准不重合而产生的加工误差，称为基准不重合误差。
- 精基准的选择中，主要的定位面，应有足够大的面积和精度，以保证定位准确可靠的原则是（ ）。
- 下列关于刃倾角描述正确的是（ ）。
- 普通机床床身的毛坯多采用铸件。
- 重要的轴类零件的毛坯通常应选择锻件。
- 铸铁箱体上φ120H7孔常采用的加工路线是（ ）。
- 铜合金IT7级精度外圆表面加工通常采用（ ）的加工路线。
- 轴类零件定位用的顶尖孔是属于（ ）。
- 主偏角主要影响刀头的强度和切屑流动的方向。
- 刀具前角增大，切削温度的变化情况一般为（ ）。
- 刃倾角的大小影响切削条件和刀具耐用度。
- 刀具标注角度中的（ ）是在基面内测量的主切削刃在基面上的投影与进给运动方向的夹角。
- 短圆锥销用于圆锥孔限制（ ）个自由度。
- 车床的三爪自定心卡盘属于（ ）。
- （ ）夹具是针对某一个工件的某道工序加工要求而专门设计、制造的专用装置。
- 工件是否允许过定位存在应根据具体情况而定，过定位要使用得当，有时过定位会导致工件不能正常安装或不能保证加工要求。
- 机械加工中欠定位是不允许的。
- 定位基准是指（ ）。
- 工序余量等于上道工序尺寸与本道工序尺寸之差的绝对值。
- 精基准是指在精加工工序中使用的定位基准。
- 制造系统是一个将生产要素转变成离散型产品的输入输出系统。
- 柔性制造系统（FMS）特别适合于（ ）生产。
- 实施并行工程必须具备由计算机、网络、数据库等组成的通讯基础设施。
- 度量生产过程效率的标准是（ ）。
- 成组技术按（ ）组织生产。
答案:对
答案:错
答案:错
答案:错
答案:对
答案:错
答案:错
答案:对
答案:部件###组件###零件
答案:先面后孔###先基准后其它###先主后次
答案:切削刀具###加工表面
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