西安理工大学
- 孔的最小极限尺寸即为最小实体尺寸。（ ）
- 轮廓度公差不一定有基准。（ ）
- 滚动轴承内圈与轴的配合，采用基孔制。（ ）
- 基孔制是基本偏差为一定的轴的公差带与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度。（ ）
- 在同一规格的一批零件或部件中，任取其一，不需要任何挑选或附加修配就可以安到机器上，达到规定的功能要求。这样的一批零件或部件被称为具有互换性的零部件。（ ）
- 对于每一标准公差等级，同一尺寸分段内各个尺寸的标准公差数值不同。（ ）
- 实际基准要素是存在加工误差的，因此，应该对实际基准要素规定适当的几何公差。（ ）
- 互换性的实质就是控制误差的随机值不超出偏差的允许值。（ ）
- 在选基准制时，一般是优先采用基孔制。（ ）
- 当包容要求用于单一要素时，被测要素必须遵守最大实体实效边界。（ ）
- 检验形状误差时，被测实际要素相对其理想要素的变动量是形状公差。（ ）
- 上极限尺寸和下极限尺寸形成了产品实际尺寸的一个变动范围，而公称尺寸则是这个变动范围的中轴。（ ）
- 标准规定确定表面粗糙度取样长度的数字时，在取样长度围，一般不少于5个以上的轮廓峰和轮廓谷。（ ）
- 在Ra、Rz、Ry三个参数中，Ra能充分反映充分地表面微观几何形状高度方面的特性。（ ）
- 独立原则适用于尺寸公差的功能要求与几何公差的功能要求不相干的情况下。（ ）
- 属于位置公差性质的有（ ）。
- 影响齿轮传动平稳性的评定项目有（ ）。
- 决定公差带垂直方向宽度（公差值大小）的是（ ）。
- 某孔
，采用包容要求，则（ ）。 - 属于形状公差的有（ ）。
- 基准符号只能用除特定字母以外，并且要（ ）。
- 对于端面全跳动公差，下列论述正确的有（ ）。
- 下列配合中配合性质相同的是（ ）。
- 通用中等精度要求的配合（一般机械），轴和孔分别应选取（ ）。
- 下列论述正确的有（ ）。
- 优先数系的选用原则是（ ）。
- 属于位置公差的有（ ）。
- 端面圆跳动可以用来检测回转体端面的（ ）等。
- 几何公差带形状是半径差为公差值t的两圆柱面之间的区域有（ ）。
- 下列论述中正确的有（ ）。
- 配合精度高，表明（ ）。
- 当0.32 ＜ Ra ≤ 0.8 μm时，零件的表面状况是（ ）。
- 对于零线以下的尺寸公差带，基本偏差只能是（ ）。
- 如果某轴一横截面实际轮廓由直径分别为Φ40.05mm和Φ40.03mm 的两个同心圆包容而形成最小包容区域，则该横截面的圆度误差为（ ）。
- 对于尺寸公差带，代号为a-g的基本偏差为（ ）。
- 国家标准中，几何公差的基本级是（ ）。
- 设置基本偏差的目的是将（ ）加以标准化，以满足各种配合性质的需要。
- 考虑到孔、轴的工艺等价性，下列孔、轴配合中选用不合理的是（ ）。
- 中心要素（轴向）作为基准时，基准符号的连线应与（ ）对齐。
- φ60.03mm孔与φ60.01mm轴的结合是（ ）。
- （ ）螺纹的传动精度好、效率高、加工方便。
- 当相配合的的孔、轴之间既要定心精度高，又要拆装方便时，应选用（ ）。
- 影响齿轮传动准确性的误差项目有（ ）。
- 对于尺寸公差带，代号为A-G的基本偏差为（ ）。
- 过盈配合中，标准公差等级（ ）的孔应与高一级的轴配合。
- 螺纹量规分为三角形螺纹和（ ）螺纹量规两种。
- 一般来说，零件的形状误差（ ）其位置误差。
- 下列配合零件之间应优先选用基孔制的是（ ）。
- 下列说法正确的是（ ）。
- 一般配合尺寸的公差等级范围为（ ）。
A:对 B:错
答案:对
A:对 B:错
答案:A:对
A:错 B:对
答案:B:对
A:错 B:对
答案:错
A:错 B:对
答案:B:对
A:错 B:对
答案:A:错
A:错 B:对
答案:B:对
A:错 B:对
答案:错
A:错 B:对
答案:B:对
A:错 B:对
A:错 B:对
A:错 B:对
A:对 B:错
A:对 B:错
A:对 B:错
A:位置度 B:对称度 C:同轴度 D:圆跳动
A:齿廓偏差 B:一齿切向综合偏差 C:一齿径向综合偏差 D:基圆齿距偏差
A:实际偏差 B:实际尺寸 C:公差等级 D:公差值大小
A:当被测要素尺寸为Φ10．01 mm01 mm时，允许形状误差可达001 mm．01 mm。 B:被测要素遵守MMVC边界。 C:被测要素遵守MMC边界。 D:当被测要素尺寸为Φ10 mm10 mm时，允许形状误差最大可达0015mm．015mm。
A:平面度 B:直线度 C:圆柱度 D:圆度
A:连线 B:大写英文 C:正写 D:位置
A:属于跳动公差。 B:与端面对轴线的垂直度公差带形状相同。 C:与平行度控制效果相同。 D:属于位置公差。
A:φ30H7/r7和φ30R7/h7 B:φ30H7/g6和φ30G7/h6 C:φ30H8/f8和φ30F8/h8 D:φ30K6/h6和φ30H6/k6
A:IT5 B:IT9 C:IT7 D:IT8
A:任意方向上线倾斜度公差值前应加注符号“Φ”。 B:空间中，点位置度公差值前应加注符号“SΦ”。 C:给定方向上的线位置度公差值前应加注符号“Φ”。 D:标注斜向圆跳动时，指引线箭头应与轴线垂直。
A:先小公比，后大公比 B:先大公比，后小公比 C:先派生系列，后基本系列 D:先基本系列，后派生系列
A:倾斜度 B:平行度 C:端面全跳动 D:平面度
A:圆度 B:相对轴线的垂直度 C:平面度 D:同轴度
A:任意方向直线度 B:径向全跳动 C:同轴度 D:圆柱度
A:不完全互换不会降低使用性能，且经济效益较好。 B:因为有了大批量生产，所以才有零件互换性，因为有互换性生产才制定公差制． C:具有互换性的零件，其几何参数应是绝对准确的。 D:一个零件经过调整后再进行装配，检验合格，也称为具有互换性的生产。
A:间隙或过盈量小 B:孔、轴的公差值之和小 C:轴的公差值大于孔的公差值 D:轴的公差值小于孔的公差值
A:微见刀痕 B:可见加工痕迹 C:微见加工痕迹 D:可见刀痕
A:上偏差、正值 B:上偏差、负值 C:下偏差、负值 D:上偏差、下偏差的平均值
A:0.04mm B:0.015mm C:0.02mm D:0.01mm
A:上极限偏差、正值 B:下极限偏差、正值 C:上极限偏差、负值 D:下极限偏差、绝对值
A:5级与6级 B:6级与7级 C:7级与8级 D:8级与9级
A:各种配合 B:公差带的大小 C:配合制 D:公差带相对于零线的位置
A:φ60H8/g7 B:φ60H7/g6 C:φ60K6/h6 D:φ60M7/h6
A:尺寸界线 B:尺寸线 C:轮廓延长线 D:轮廓线
A:过盈配合 B:间隙配合 C:过渡配合 D:无法确定
A:紧密螺纹 B:密封螺纹 C:普通螺纹 D:传动螺纹
A:过渡配合 B:过盈配合 C:间隙配合或过渡配合 D:间隙配合
A:齿距累积误差 B:一齿切向综合误差 C:公法线长度变动误差 D:切向综合误差
A:上极限偏差、绝对值 B:下极限偏差、绝对值 C:下极限偏差、正值 D:上极限偏差、正值
A:≥8 B:≤7 C:≤8 D:≥7
A:矩形 B:锯齿形 C:梯形 D:英制纹
A:不小于 B:无法确定 C:等于 D:小于
A:滚动轴承内圈与轴的配合 B:同一轴与多孔相配合，且有不同的配合类型 C:轴为冷圆钢，不需再加工 D:滚动轴承外圈与外壳孔的配合
A:干涉法是利用光波干涉原理测量表面粗糙度的一种方法，可以测量极光滑表面的Ra值。 B:光切法测量的表面粗糙度准确度较高，可以对表面粗糙度较高和不规则表面的测量。 C:比较法检测表面粗糙度时，只能对被测表面的表面粗糙度进行测量。 D:针描法检测表面粗糙度时显示数值直观，可测量许多形状的被测表面。
A:IT8～IT14 B:IT1～IT7 C:IT5～IT13 D:IT2～IT5
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