- 国家标准规定，标准公差分为20个等级，其中等级最低的是IT20。（ ）
- 过盈配合的结合面，过盈量愈大，则表面粗糙度轮廓幅度参数值选得愈小。（ ）
- 孔的公称尺寸一定要大于轴的公称尺寸才能配合。（ ）
- 平键为标准件，故与平键配合的轴槽采用基轴制。（ ）
- 过渡配合可能具有间隙，也可能具有过盈。因此，过渡配合可能是间隙配合，也可能是过盈配合。（ ）
- 孔、轴公差带的相对位置不能反映加工的难易程度。（ ）
- 按同一公差要求加工的同一批轴，其作用尺寸不完全相同。（ ）
- 单一中径是指圆柱的母线通过牙体宽度等于基本螺距的地方。（ ）
- 偏差可为正值、负值或零。公差通常是正值，个别情况下，可以是负值或零。（ ）
- 公差是允许零件尺寸的最大偏差。（ ）
- 最大实体尺寸是孔和轴的最大极限尺寸的总称。（ ）
- 圆锥配合只有间隙配合和过盈配合。（ ）
- 在确定产品的参数或参数系列时，应最大限度地采用优先数和优先数系。（ ）
- 只要离基准轴线最远的轴向圆跳动不超过公差值，则该端面的轴向圆跳动一定合格。（ ）
- 因为 ϕ50H7 与 ϕ50H8 的公差等级不同，所以它们基本偏差值不相等。（ ）
- 间隙配合小的结合面，应取较小的表面粗糙度参数值。（ ）
- 径向圆跳动公差带的形状与圆度公差带的形状相同。（ ）
- 不需选择、调整和修配，就能互相替换装配的零件就是具有互换性的零件。（ ）
- 滚动轴承内圈与基本偏差为g 的轴形成间隙配合。（ ）
- 矩形花键的定心方式，按国家标准规定采用大径定心。（ ）
- 国家标准规定的优先、常用配合在孔、轴公差等级的选用上，采用“工艺等价原则”，低于IT8的孔一般和同级的轴相配。（ ）
- 光滑极限量规是一种没有刻线的专用量具，但不能确定工件的实际尺寸。（ ）
- 径向全跳动公差可以综合控制圆柱度和同轴度误差。（ ）
- 某圆柱面的圆柱度公差为 0.02mm，那么该圆柱面对基准轴线的径向全跳动公差一定小于等于 0.02mm。（ ）
- 零件上某尺寸的实际偏差小于它的尺寸公差，则该尺寸是符合要求的。（ ）
- 下列几何公差项目中，属于位置公差的有（ ）。
- 公差带形状属于两平行平面之间的区域有（ ）。
- 下列配合中是间隙配合有（ ）。
- 公差带形状同属于两同心圆柱之间的区域有（ ）。
- 影响螺纹配合性质的参数是（ ）。
- 测得实际被测轴线至基准轴线的最大偏移量为 5μm，最小偏移量为 3μm，则该实际被测轴线相对于该基准轴线的同轴度误差为（ ）。
- 选择表面粗糙度评定参数值时，下列论述正确的有（ ）。
- 设某轴一横截面实际轮廓由两个直径分别为 ϕ40.05mm 与 ϕ40.03mm 的同心圆包容而形成最小包容区域，则该轮廓的圆度误差值为（ ）。
- 公差带位置是由（ ）决定的（ ）。
- 下列配合中属于间隙配合的是（ ）。
- 利用同一加工方法加工 ϕ30f6 轴与 ϕ50h7 轴，应理解为（ ）。
- 齿轮图样上标注7-6-6 GB/T 10095—2008， 则该齿轮传递运动准确性的精度等级为（ ）。
- 下列关于公差与配合的选择的论述正确的是（ ）。
- ϕ30H8/f7的同名配合是（ ）。
- 方向公差带具有综合控制被测要素（ ）的职能（ ）。
- 承受旋转负荷的滚动轴承的套圈应该选择（ ）。
- 所设计孔、轴配合中的孔和轴加工后，经测量合格的某一实际孔与某一实际轴在装配后得到了间隙，则所设计配合（ ）。
- 齿轮副的侧隙用于（ ）。
- 滚动轴承内圈与轴颈形成的配合与一般基孔制配合的松紧程度相比较，结论是（ ）。
- 基本偏差代号J、K、M 的孔与基本偏差代号 h 的轴可以构成（ ）。
- 精密切削机床的精度等级范围是（ ）。
- 影响齿轮传动三个方面性能的齿轮公差项目在生产中必须一一检验。（ ）
- 在齿轮的工作图上应标注齿轮的精度等级和齿厚的极限偏差的字母代号或数值。（ ）
- 机床刀架导轨的倾斜会导致齿轮的（ ）。
- 齿轮的精度愈高，则齿轮副的侧隙愈小。（ ）
- 花键联结采用小径定心，可以提高花键联结的定心精度。（ ）
- 键联结中的主要配合尺寸是（ ）。
- 在平键联结中，不同的配合性质是依靠改变轴槽和轮毂宽度的尺寸公差带的位置来获得的。（ ）
- 键槽的位置公差主要是指轴槽侧面与底面的垂直度误差。（ ）
- 花键的分度误差，一般用（ ）公差来控制。（ ）
- 同由于平键用标准的精拔钢制造，是标准件，所以键联结采用基轴制配合。（ ）
- 同一公差等级的螺纹，若它们的旋合长度不同，则螺纹的精度就不同。（ ）
- 普通螺纹的传动精度好、效率高、加工方便。（ ）
- 普通螺纹是通过判断单一中径是否合格来判断该螺纹合格性的。（ ）
- 螺纹标注应标注在螺纹的（）尺寸线上。（ ）
- 内、外梯形螺纹的大径、小径的基本尺寸相同。（ ）
- 下列螺纹中，属细牙，小径公差等级为 6 级的有（ ）。
- 机床顶尖、车床主轴的圆锥轴颈与滑动轴承的配合，应选用（ ）。
- 结构型圆锥配合优先选用基孔制。（ ）
- 位移型圆锥配合可得到间隙配合和过盈配合。（ ）
- 机床上的刀具的锥柄与机床主轴锥孔的配合，应选用（ ）。
- 圆锥的截面圆度公差带形状是圆。（ ）
- 圆锥配合的密封性很好，常用于防止漏气、漏水等场合。（ ）
- 列入尺寸链中的每一尺寸都称为环。（ ）
- 对于尺寸链封闭环的确定，下列论述正确的有（ ）。
- 要提高封闭环的精确度，就要增大各组成环的公差值。（ ）
- 封闭环的最小极限尺寸等于所有组成环的最小极限尺寸之和。（ ）
- 增环是指它增大时封闭环增大，它减小时封闭环减少。（ ）
- 封闭环在尺寸标注时一般不注出。（ ）
- 对于正计算问题，下列论述正确的有（ ）。
- 零件工艺尺寸链一般选择最重要的环作封闭环。（ ）
- 滚动轴承内圈采用基孔制，外圈采用基轴制。（ ）
- 多数情况下，轴承内圈随轴一起转动，要求配合处必须有一定的过盈。（ ）
- 滚动轴承安装在机器上，其内圈与轴颈配合，外圈与外壳孔配合。（ ）
- 对于承受局部负荷的套圈与轴或外壳孔的配合，一般宜采用（ ）配合。
- 普通机床主轴前轴承多用（ ）级。
- 减速器输入轴的轴承内圈承受的是（ ）。
- 在装配图上标注时，轴承与外壳孔及轴的配合都应在配合处标出其分式的配合代号。（ ）
- 精密坐标镗床的主轴应采用 5 级滚动轴承。（ ）
- 滚动轴承的内孔作为基准孔，其直径公差带布置在零线的上方。（ ）
- 轴承内径与 g5、g6、h5、h6 的轴配合是属于（ ）。
- 测量器具的不确定度u1是表征测量器具的内在误差引起测量结果分散程度的一个误差限。（ ）
- 通规公差由制造公差和磨损公差两部分组成。（ ）
- 检验孔的尺寸是否合格的量规是通规，检验轴的尺寸是否合格的量规是止规。（ ）
- 量规止规的磨损极限即工件的（ ）尺寸。
- 量规通规规定位置要素是为了（ ）。
- 给出量规的磨损公差是为了增加量规的制造公差，使量规容易加工。（ ）
- 用量规检验的特点是无法测出工件实际尺寸确切的数值，但能判断工件是否合格。（ ）
- 按内缩方案验收工件，可使误收率大大减少。（ ）
- 光滑量规止规的公称尺寸等于工件的最大极限尺寸。（ ）
- 关于量规的作用，正确的论述是（ ）。
- 零件的尺寸公差等级愈高，则该零件加工后表面粗糙度轮廓数值愈小。由此可知，表面粗糙度要求很小的零件，其尺寸公差亦必定很小。（ ）
- 选择表面粗糙度评定参数值越小越好。（ ）
- 要求耐腐蚀的零件表面，粗糙度数值应小一些。（ ）
- 选择表面粗糙度评定参数值时，下列论述不正确的是（ ）。
- 表面越粗糙，零件的（ ）。
- 在间隙配合中，由于表面粗糙不平，会因磨损而使间隙迅速增大。（ ）
- 表面越粗糙，取样长度应越小。（ ）
- 在公差实验中我们用光切显微镜（或双管显微镜）测量表面粗糙度的（ ）值。
- 尺寸精度和形状精度要求高的表面，粗糙度数值应小一些。（ ）
- Rz值因测量点少，不能充分反映表面状况，所以应用很少。（ ）
- 若某平面的平面度误差值为0.06mm，则该平面对基准的平行度误差一定小于0.06mm。（ ）
- 尺寸公差与几何公差采用独立原则时，零件加工后的局部尺寸和几何误差中有一项超差，则该零件（ ）。
- 如果某轴一横截面实际轮廓由直径分别为ϕ40.05mm和ϕ40.03mm的两个同心圆包容而形成最小包容区域，则该轴横截的圆度误差为（ ）。
- 在图样上标注几何公差要求，当几何公差值前面加注ϕ时，则被测要素的公差带形状应为（ ）。
- 有两个孔各处的局部尺寸都相同，不管它们的形状误差为多少，它们的体外作用尺寸一定也相同。（ ）
- 轴上有一键槽，对称度公差为0.03mm，该键槽实际中心平面对基准轴线的最大偏离量为0.02mm，它是符合要求的。（ ）
- 被测轴线的直线度公差与它相对于基准平面在任意方向上的垂直度公差的关系应是（ ）。
- 径向全跳动公差带与圆柱度公差带形状是相同的，所以两者控制误差的效果是等效的。（ ）
- 径向全跳动公差带的形状和（ ）公差带的形状相同。
- 某孔的实际尺寸小于与其结合的轴的实际尺寸，则形成过盈配合。（ ）
- 配合 H7/t6 比 H7/s6 要紧。（ ）
- 以下各组配合中，配合性质相同的是（ ）。
- 公差带大小是由（）决定的。（ ）
- 最小间隙为零的配合与最小过盈等于零的配合，二者实质相同。（ ）
- 已知某配合的Xmax=0.020mm，Tf=0.030mm，则此配合是（ ）。
- 当上极限尺寸等于公称尺寸时，其（ ）偏差等于零。（ ）
- 基本偏差决定公差带的位置。（ ）
- 间隙配合中，当工作时孔温高于轴温，选用的间隙应适当减小。（ ）
- 以下各种情况中，应选用间隙配合的是（ ）。
- 优先数系中 R40/5 系列是（ ）
- 保证互换性生产的基础是（ ）
- 为使零件的几何参数具有互换性，必须把零件的加工误差控制在给定的范围内。（ ）
- R5 系列中的优先数，每增加（）个数，则数值增加 10 倍。（ ）
- 不完全互换性是指一批零件中，一部分零件具有互换性，而另一部分零件必须经过修配才有互换性。（ ）
答案:错
答案:对
答案:错
答案:对
答案:错
答案:对
答案:对
答案:错
答案:错
答案:错
答案:错
温馨提示支付 ￥5.00 元后可查看付费内容,请先翻页预览!
