吉林大学
- 按同一图纸要求加工的一批轴，其体外作用尺寸不完全相同。( )
- 在大批量生产实际中，常按量块的标称长度作为使用长度。( ）
- 某一孔或轴的直径正好加工到公称尺寸，则此孔或轴必然是合格件。( ）
- 检测齿侧间隙时，若采用齿厚偏差，齿顶圆需要做测量基准，其尺寸公差的等级要比不采用齿厚偏差时高一些。( )
- 公法线长度偏差用来评定齿轮的齿侧间隙，与齿厚偏差作用相同。( )
- 齿轮齿面的表面粗糙度要求标注在齿轮的齿顶圆上。( ）
- 对于给定表面粗糙度参数最大值要求是指:整个被测表面所有表面粗糙度参数实测值必须小于允许值。( ）
- 公差带大小由标准公差决定。( )
- 分度值越小，表示计量器具的测量精度越低。( ）
- 在其他条件相同的前提下选用粗糙度值时，摩擦表面比非摩擦面的粗糙度参数值大。( ）
- 最大实体要求只适用于关联要素。( ）
- 齿厚：指在分度圆柱上法向平面的齿的厚度。( )
- 尺寸配合代号φ50H7/s6的配合类型为间隙配合。( ）
- 齿廓总偏差属于齿形方面的偏差，影响齿轮传动的平稳性。( )
- 当采用过渡配合时，为保证加工工艺等价性，标准公差等级为8级或高于8级的孔应与高一级的轴配合。( )
- 最大实体尺寸是孔和轴的最大极限尺寸的总称。( ）
- 滚动轴承常用的公差等级为6级。( ）
- 平面度的公差框格数为2个。( )
- 被测要素为公称导出要素时，其指引线要错开尺寸线。( ）
- 优先数系是机械产品常用的数制，为等比数系。( )
关于下图的描述，正确的是：( )
关于下图的描述，正确的是：( )
- 选择表面粗糙度评定参数值时，下列论述正确的有:（ ）
- 以下配制配合中，哪些孔先加工：（ ）
- 以下哪些量规是检测轴的量规（ ）
- 以下检测工具中，哪些常用于大批量生产：（ ）
- 基本偏差代号为d,e,f的轴与基本偏差代号为H的基准孔无法形成（ ）。
- 齿距仪用于检测（ ）。
- 已知某配合中孔、轴的公称尺寸为25mm，孔的下极限偏差为0，轴的公差为0.013mm，配合的最大间隙为+0.074mm，平均间隙为+0.057mm。以下描述正确的是：（ ）
- 外螺纹的大径尺寸偏差（ ）。
- 包容要求可以控制被测要素的（ ）。
- 机械零件的加工图纸中（ ）。
- 轴承内圈与m6轴颈配合，不属于（ ）。
- 过渡配合的配合公差可采用以下哪种计算方式( )
- 表面粗糙度的测量方法主要有：（ ）
- 关于最大实体尺寸，以下描述正确的是：（ ）
- 测量方法按测量值是否为被测几何量的整体量值分为：（ ）
- 滚动轴承内圈与轴颈的配合，以下描述正确的是：（ ）
- 优先数系中R40系列包容（ ）。
- 表面粗糙度的测量方法包括( )。
- 为保证内、外矩形花键小径定心表面的配合性质，小径的形状公差与尺寸公差的关系应采用（ ）。
- 在零件图上，与滚动轴承内圈配合的轴颈必须标注（ ）。
- 普通外螺纹的尺寸下偏差采用（ ）。
- 普通内螺纹的尺寸上偏差采用（ ）。
- 用外径千分尺测量轴径的方法属于（ ）。
- 滚动轴承内圈与基本偏差为h的轴颈形成（ ）配合。
- 光滑极限量规的止规是用来控制工件的______。( )
- _____是表示过渡配合松紧变化程度的特征值，设计时应根据零件的使用要求来规定这两个极限值。（ ）
- 评定参数_____更能充分反应被测表面的实际情况。( )
- 基本偏差代号为JS的孔与基本偏差代号为h的轴配合构成（ ）。
- 某轴标注了包容要求，用量规检测时，通规的尺寸应该是该轴的（ ）。
- 一图纸上的螺纹配合代号为M20×2－5H6H/5g6g，则内螺纹顶径公差代号为（ ）。
- 方向公差综合控制被测要素的（ ）。请选择最准确的。
- 被测要素按包容要求标注时，不能控制的项目为（ ）。
- GB/T 1144规定矩形花键联结时，键宽配合的松紧程度分为（ ）。
- 在取样长度内，一条基准线将实际轮廓分成上、下两部分，且使上部分面积之和等于下部分面积之和，这条基准线叫做（ ）。
- _____为一定的轴的公差带，与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度。（ ）
- 径向跳动偏差用来评定齿轮（ ）。
- 优先数系中R10/3数列是（ ）。
- 孔、轴配合的公称尺寸是（ ）。
A:错 B:对
答案:对
A:错 B:对
答案:错
A:错 B:对
答案:错
A:错 B:对
答案:对
A:错 B:对
答案:T
A:对 B:错
答案:错
A:错 B:对
答案:错
A:错 B:对
答案:对
A:对 B:错
答案:错
A:对 B:错
A:错 B:对
A:对 B:错
A:对 B:错
A:对 B:错
A:对 B:错
A:对 B:错
A:错 B:对
A:对 B:错
A:对 B:错
A:对 B:错
A:部位c采用的包容要求 B:
部位c的边界尺寸是70mm
C:部位b采用的最大实体要求 D:部位b的边界尺寸是39.97mmA:直线度的公差值应该小于同轴度的公差值 B:轴向圆跳动的指引线错误，应该只能引出一条指引线 C:对称度的基准应该为φ80的轴线 D:同轴度的基准可以选择φ80的轴线 E:基准C应该与φ80尺寸线对齐 F:对称度中的公差值不应该加φ
A:尺寸精度要求高，参数值应小。
B:摩擦表面应比非摩擦表面的参数值小。
C:受交变载荷的表面，参数值应大。
D:配合质量要求高，参数值应小。
E:同一零件上工作表面应比非工作表面参数值大。
A:φ3000 F6/h6MF
B:φ3000 G7/h7MF
C:φ3000 H7/g7MF
D:φ3000 H6/f6MF
A:塞规
B:环规
C:卡规
D:螺纹塞规
A:卡尺
B:环规
C:卡规
D:塞规
A:过盈配合
B:过渡配合
C:过渡或过盈配合
D:间隙配合
A:fPt
B:齿轮加工精度
C:Fβ
D:FP
E:齿轮侧隙
A:ES=+0.025 mm
B:es=-0.040 mm
C:ei=-0.053 mm
D:配合性质为过渡配合
A:为配合尺寸
B:可以为零偏差
C:可以为负偏差
D:可以为正偏差
A:尺寸误差
B:方向误差
C:位置误差
D:形状误差
A:要标注尺寸公差
B:非配合尺寸在技术要求中注明采用未注公差
C:要标注几何公差
D:要标注表面粗糙度
A:基轴制
B:间隙配合
C:过渡配合
D:过盈配合
E:基孔制
A:最大间隙减去最小间隙
B:最大过盈减去最大间隙
C:最大间隙减去最大过盈
D:孔和轴的尺寸公差相加
A:触针法
B:比较法
C:干涉法
D:光切法
A:是孔的下极限尺寸
B:是轴的下极限尺寸
C:是孔的上极限尺寸
D:是轴的上极限尺寸
A:直接测量法
B:相对测量法（比较测量法）
C:绝对测量法
D:间接测量法
A:轴承内圈与轴颈的配合采用基轴制
B:轴承内圈与轴颈的配合采用基孔制
C:轴承内圈尺寸公差带配置在零线上方
D:轴承内圈尺寸公差带配置在零线下方
A:R80系列
B:R20系列
C:R5系列
D:R10系列
A:比较法
B:触针法
C:干涉法
D:光切法
A:最大实体要求
B:包容要求
C:独立原则
D:零形位公差要求
A:轴向圆跳动公差
B:位置度公差
C:圆柱度公差
D:方向公差
A:零偏差
B:零偏差或负偏差
C:正偏差
D:负偏差
A:正偏差或零偏差
B:零偏差
C:负偏差
D:正偏差
A:相对测量法
B:间接测量法
C:绝对测量法
D:综合测量法
A:间隙配合
B:任意配合
C:过渡配合
D:过盈配合
A:实际尺寸
B:最小实体尺寸
C:体外作用尺寸
D:最大实体尺寸
A:最小过盈和最小间隙
B:最大过盈和最小间隙
C:最大间隙和最大过盈
D:最大间隙和最小过盈
A:Ra
B:Rmr（c）
C:Rz
D:RSm
A:间隙配合
B:过渡配合
C:过盈配合
D:过渡或过盈配合
A:公称尺寸
B:体外作用尺寸
C:上极限尺寸
D:下极限尺寸
A:5H
B:6g
C:5g
D:6H
A:位置误差
B:方向和位置误差
C:形状误差
D:形状和方向误差
A:作用尺寸
B:形状误差
C:位置误差
D:实际尺寸
A:4种
B:3种
C:5种
D:2种
A:微观几何形状误差
B:轮廓算术平均中线
C:轮廓最小二乘中线
D:表面波纹度
A:基轴制是实际偏差
B:基孔制是实际偏差
C:基孔制是基本偏差
D:基轴制是基本偏差
A:齿侧间隙
B:传动平稳性
C:载荷分布均匀性
D:传递运动的准确性
A:等差数列
B:派生数列
C:基本数列
D:补充数列
A:不相同的
B:相同的
C:实际计算值
D:测量值
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