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机械制造工程学
- 零件的切削加工工艺性反映的是零件切削加工的难易程度。
- 协调环应根据装配精度指标确定其公差。
- 在一道工序中如果有多个工步，那么这些工步可以是顺序完成，也可以同步完成。
- 定位基准属于工艺设计过程中所使用的一种基准，因此属于设计基准。
- 刀具前角增加，切削变形也增加。
- 延长工作时间是提高劳动生产率的一种方法。
- 成形法加工齿轮是利用与被切齿轮的齿槽截面形状相符的刀具切出齿形的方法。
- 车削外圆时，在负刃倾角的影响下，切屑流向待加工表面
- 一组工人在同一个工作地点加工一批阶梯轴，先车好一端，然后调头再车这批轴的另一端，即使在同一台车床上加工，也应算作两道工序
- 无心磨床上可以磨削阶梯轴
- 直线装配尺寸链只有一个封闭环
- 专用夹具是专为某一工件的某道工序的加工而设计制造的夹具
- 零件表面冷作硬化程度越高，越耐磨
- 由于硬质合金的抗弯强度较低，冲击韧度差，所取前角应小于高速钢刀具的合理前角。
- 不同的原始误差对加工精度有不同的影响，当原始误差的方向与刀和工件接触点的切线方向一致时，其对加工精度的影响最大。
- 插齿是一种成形法齿形加工。
- 硬质合金浮动镗削内孔可提高孔的位置精度
- 用盘状齿轮铣刀铣削齿轮是一种成形法齿形加工。
- 在切削加工中，主运动只能有一个
- 淬火一般安排在磨削加工之前进行。
- 当粗加工、强力切削或承受冲击载荷时，要使刀具寿命延长，必须减少刀具摩擦，所以后角应取大些
- 提高加工效率，只能是设法减少工艺过程的基本时间
- 只要有六个支撑点就能限制工件的六个自由度
- 孔的直径公差，如果按“入体原则”标注，则其下偏差为零。
- 其它参数不变，主偏角减少，切削层厚度增加。
- 插齿刀不同的端剖面是一个连续的变位齿轮
- 粗基准就是粗加工中用的定位基准面
- 切削铸铁类等脆性材料时，应选择K类（YG类）硬质合金。
- 提高劳动生产率可以通过增加设备数量来实现。
- 中批生产中，机械加工工艺规程多采用机械加工工序卡片的形式
- 误差复映是由于工艺系统受力变形所引起的。
- 在切削加工中，如果工件表层金属以冷塑性变形为主，则表层金属产生压应力。
- 镗套主要用来导引镗杆
- 粗加工时，应选择含钴量较低的硬质合金。
- 夹具装夹广泛应用于各种生产类型
- 粗基准是指（ ）
- 在绝大多数产品中，装配时各组成环不需挑选或改变其大小或位置，装配后即能达到装配精度的要求，但少数产品有出现废品的可能性，这种装配方法称为（ ）
- 绿色碳化硅砂轮适合于磨削（ ）材料的工件
- 定位基准是（ ）
- 造成车床主轴抬高和倾斜的主要原因是（ ）
- 大锥度圆锥销定位时，长接触限制了（ ）个自由度
- 大批量生产中，加工各种形状的通孔常用方法是（ ）
- 零件的生产纲领是指（ ）
- 采用单刃镗刀镗孔（ ）修正上道工序所造成的轴线歪斜等误差
- 表面冷压强化工艺属于下列何种加工方法（ ）
- 测定机床部件静刚度的实验曲线说明（）
- 磨削硬材料应选（ ）砂轮
- 保证装配精度的修配法不适用于（ ）
- 在车床上用两顶尖装夹车削光轴,加工后检验发现腰鼓形误差, 其最可能的原因是( )。
- 铰刀的刀齿有（ ）
- 切削时刀具热变形的热源主要是( )
- 切削塑性较好的低碳钢时，采用较高的切削速度、较小的进给量和背吃刀量、较大的前角的车刀进行切削时，常产生
- 定位元件的材料一般不选择（ ）
- 工艺设计的原始资料中不包括
- 受迫振动系统在共振区消振最有效的措施是（ ）
- 在生产中批量越大，则准备与终结时间摊到每个工件上的时间（ ）。
- 扩孔钻的刀齿有（ ）
- 在正交平面内度量的前刀面与基面之间的夹角称为( )
- 棕刚玉砂轮适合于磨削（ ）材料的工件。
- 粗磨时，为了提高生产率，要选择（ ）砂轮
- 在齿轮铣刀中，每种刀号中的刀齿形状是按该组中（ ）齿数进行设计的
- 切削用量三要素中对切削温度影响最小的是( )
- 大批、大量生产的装配工艺方法大多是（ ）
- 装配系统图表示了（ ）
- 零件的结构工艺性是指（ ）
- 由于麻花钻的前刀面是螺旋面，沿主切削刃各点的前角是变化的，钻头外缘向中心前角逐渐（ ）
- 误差复映系数与工艺系统刚度( )
- 工件以外圆表面在三爪卡盘上定位, 车削内孔和端面, 若三爪卡盘定位面与车床主轴回转轴线不同轴将会造成( )
- 磨削床身导轨面时，由于切削热的影响（不考虑其它因素），会使加工后床身导轨面呈( )误差
- 工件在车床三爪卡盘上一次装夹车削外圆及端面, 加工后检验发现端面与外圆不垂直,其可能原因是( )
- 有效控制积屑瘤措施有（ ）
- 消除和控制振动的措施包括减小（）
- 机器由（ ）装配而成
- 基准平面确定后，前刀面由（ ）和（ ）两个角确定
- 切削层公称横截面参数有( )。
- 为了降低切削加工表面的冷作硬化，可以通过减小（ ）
A:对 B:错
答案:正确
A:对 B:错
答案:对
A:错 B:对
答案:正确
A:错 B:对
答案:错
A:对 B:错
答案:错误
A:错 B:对
A:对 B:错
A:对 B:错
A:对 B:错
A:对 B:错
A:错 B:对
A:错 B:对
A:对 B:错
A:错 B:对
A:错 B:对
A:对 B:错
A:对 B:错
A:对 B:错
A:对 B:错
A:错 B:对
A:对 B:错
A:错 B:对
A:错 B:对
A:错 B:对
A:对 B:错
A:错 B:对
A:错 B:对
A:错 B:对
A:错 B:对
A:错 B:对
A:对 B:错
A:错 B:对
A:对 B:错
A:错 B:对
A:错 B:对
A:已加工表面作定位基准 B:精加工时的定位基准 C:粗加工的定位基准 D:未经加工的毛坯表面作定位基准
AI参考:正确选项是【粗加工的定位基准】。粗基准是指粗加工时用来确定加工表面方向的那一部分表面，它是保证粗加工余量均匀的基准。在选择粗基准时，应遵循两个原则：一是保证加工表面的加工要求；二是使工件结构简单，便于加工。'
A:概率互换法 B:修配法 C:选择装配法 D:完全互换法
A:碳钢、合金钢 B:硬质合金、宝石、陶瓷 C:铸铁、黄铜 D:淬火钢、高速钢
A:刀具上的某些点、线、面 B:工件上的某些点、线、面 C:机床上的某些点、线、面 D:夹具上的某些点、线、面
AI参考:正确选项是【B:工件上的某些点、线、面】。解释：在机械加工中，定位基准是指用于确定工件在机床或夹具中的位置的表面或线段。根据题目要求，定位基准应该是与工件的位置有关，因此选项B工件上的某些点、线、面是正确的。选项A、C、D虽然也与定位有关，但它们更多地涉及到刀具、机床或夹具等工具和设备，而不是工件本身。'
A:刀具温度高 B:主轴箱和床身温度上升 C:切削力 D:夹紧力
A:4 B:2 C:5 D:3
A:逆铣 B:拉削 C:刨削 D:插削
A:一个零件从投料到产出所花费的时间 B:生产一个零件所花费的劳动时间 C:一批投入生产的零件数量 D:零件的全年计划生产量
A:能 B:不能 C:不知道 D:有可能
AI参考:正确选项为【B】不能。单刃镗刀主要用于镗孔，主要作用是扩大和缩小孔径，可以修正孔的椭圆度，但不能修正上道工序所造成的轴线歪斜等误差。如果轴线歪斜等误差较大，需要使用其他工具进行修正。因此，采用单刃镗刀镗孔不能修正上道工序所造成的轴线歪斜等误差。'
A:无屑光整加工工艺 B:少切屑光整加工工艺 C:所有选项都不对 D:精密加工工艺
A:机床部件的静刚度是一直在变化的 B:机床部件的静刚度是随载荷大小而变化的 C:机床部件的静刚度是变化的，但与载荷无关； D:机床部件的静刚度是不变的
A:硬的、粒度号大的 B:软的、粒度号大的 C:软的、粒度号小的 D:硬的、粒度号小的
A:装配精度要求较高 B:组成环数较多 C:单件小批生产 D:组成环数较少
A:刀架刚度不足 B:工件刚度不足 C:两顶尖刚度不足 D:车床主轴刚度不足
A:3～4个 B:2～3个 C:6～12个 D:5～8个
A:辐射热 B:切削热 C:摩擦热 D:环境温度
A:挤裂切屑 B:单元切屑 C:带状切屑 D:崩碎切屑
A:T7A钢 B:铸铁 C:淬火中碳钢 D:渗碳淬火20钢
A:机械加工工艺规程 B:零件生产纲领 C:工厂的生产条件 D:零件图及必要的装配图
A:增大系统阻尼 B:减少系统质量 C:增大系统刚度 D:增大系统质量
A:越多 B:都不对 C:越少 D:与生产批量无关
A:6～8个 B:2～3个 C:3～4个 D:8～12个
AI参考:正确选项是【D:8～12个】。扩孔钻的刀齿数量通常在8～12个之间，因此选项D是正确答案。'
A:后角 B:主偏角 C:楔角 D:前角
A:硬质合金、宝石、陶瓷 B:碳钢、合金钢 C:淬火钢、高速钢 D:铸铁、黄铜
A:粒度号大的、硬的 B:粒度号小的、软的 C:粒度号大的、软的 D:粒度号小的、硬的
A:中间值 B:最小 C:任意 D:最大
A:切削速度 B:背吃刀量 C:进给量 D:所有选项均有影响
A:按互换法装配 B:以合并加工修配为主 C:以调整法为主 D:以修配法为主
A:机器装配结构 B:装配系统布局 C:装配系统组成 D:装配过程
AI参考:正确选项是【C:装配系统组成】。装配系统图是用来表示装配系统的组成结构的图纸，它能够清晰地展示出装配系统中的各个部件和零件，以及它们之间的连接关系和装配顺序。通过装配系统图，可以了解整个装配系统的构成和组成部件的详细信息，从而更好地进行装配操作和维修保养。因此，选项C“装配系统组成”是正确的答案。选项A、B、D虽然也是装配系统的组成部分，但是它们并不是装配系统图的唯一目的和作用。'
A:零件结构对强度的影响 B:零件结构对刚度的影响 C:零件结构对加工可行性的影响 D:零件结构对使用性能的影响
A:都可能发生 B:不变 C:增大 D:减小
A:成反比 B:无关 C:成正比 D:成平方关系
A:孔与端面的垂直度误差 B:被加工孔的圆度误差 C:被加工端面平面度误差 D:被加工孔与外圆的同轴度误差
A:中凹 B:不确定中凹还是中凸 C:中凸 D:都会发生
A:三爪卡盘装夹面与车削主轴回转轴线不同轴 B:车床主轴径向跳动 C:车床横向导轨与主轴回转轴线不垂直 D:车床主轴回转轴线与纵向导轨不平行
A:避开积屑瘤产生的速度范围 B:采用合适的切削液 C:提高工件的硬度，降低塑性 D:提高前刀面的光滑程度
A:前角 B:刀尖圆弧半径 C:后角 D:进给量 E:背吃刀量
A:标准件 B:组件 C:零件 D:部件
A:主偏角 B:刃倾角 C:前角 D:后角
A:背吃刀量 B:切削厚度 C:切削层面积 D:切削宽度
A:刀尖圆角半径 B:前角 C:切削速度 D:材料塑性
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