陕西工业职业技术学院
- 对刀试切，调整安装铣刀头时，注意不要损伤刀片刃口。（ ）
- 铣削加工是利用铣刀在铣床上切除零件余量，获得一定尺寸精度、表面形状和位置精度、表面粗糙度要求的加工方法。（ ）
- 工作中发现异常情况，应立即停车，请维修人员进行检修。（ ）
- 用单角铣刀铣削γ=0°的直齿槽时，单角铣刀的轴线应通过刀坯中心。（ ）
- 开机前应注意铣刀盘和刀头是否与工件、平口钳之间有一定的安全距离。（ ）
- 加工直线成形面时，凡是凸圆弧与凹圆弧相切的部分，应先加工凸圆弧部分。（ ）
- 纵向机动进给操纵手柄有三个位置，即“向右进”、“向左进给”和“停止”，扳动手柄，手柄指向就是工作台的机动进给方向。（ ）
- 安装平口钳时，应擦净钳坐底面、工作台面；安装工件时，应擦净钳口铁平面、钳体导轨面及工件表面。（ ）
- 工作时应集中精力，坚守岗位，不准擅自离岗；不准做与本职工作无关的事。（ ）
- 装卸工件、刀具，变换转速和进给量，测量工件，安装配换齿轮等，必须在停车状态下进行。（ ）
- 直角尺是用来检查工件垂直度的非刻线量尺。（ ）
- 万能分度头的主要功用：①能使工件作任意圆周等分或直线移距分度；②可把工件的轴线放置成水平、垂直或任意角度的倾斜位置；③通过交换齿轮，可使分度头主轴随铣床工作台的纵向进给运动而继续旋转，铣削出螺旋面和等速凸轮等。（ ）
- X8126型铣床中的“81”表示平面仿形铣床。（ ）
- 铣削过程中不准用手摸工件和铣刀，不准测量工件，不准变换进给量。（ ）
- 铣削奇数齿离合器时，一般采用刚性较好的锯片铣刀。（ ）
- 在铣床上加工直齿圆柱齿轮，表面粗糙度一般为Ra3.2um。（ ）
- 工具、量具和夹具必须完好和适用，并放在规定的地方。机床导轨、工作台和刀架上禁止放置工具、工件和其它物品。（ ）
- 机床上用来装夹工件的夹具分为两类：一类是通用夹具；另一类是专用夹具。（ ）
- 加工后零件的表面总会留下微细的高低不平的峰谷，这些微小的峰谷和间距组成的微观几何特性，称作表面粗糙度。（ ）
- 操作时，将手柄分别接通其手动进给离合器，摇动手柄带动工作台分别做各方向的手动进给运动。顺时针方向摇动手柄，工作台后退（下降）；反之，则前进(上升)。（ ）
- 直角沟槽主要键槽的项目有（ ）。
- 用锯片铣刀切断工件，以下说法正确的是（ ）。
- XW5032铣床工作台可以三个方向运动，分别是（ ）。
- 在铣床上利用万能分度头铣削工件，常用的分度方法有（ ）。
- 为使离合器工作时能顺利地嵌合和脱开，矩形齿离合器的齿侧应有一定的间隙。铣齿侧间隙的方法有（ ）。
- 铣床底座有什么作用（ ）。
- 影响垂直面和平行面加工质量的因素下面说法正确的是（ ）。
- 铣床常用的附件有（ ）。
- 影响凹凸配合件配合间隙的主要因素，下面说法正确的是（ ）。
- 操作X6132铣床时，手轮刻度值下面说法正确的是（ ）。
- 如工件基准面与固定钳口不贴合，则檫净固定钳口与基准面，再在活动钳口处安置一（ ），方可保证垂直度。
- 用单角铣刀加工γ0>0°的直齿槽，可采用试切法，由浅入深，逐步达到所要求的（ ）。
- 在铣床上对圆柱类工件在圆柱面上加工孔时，一般用（ ）或分度头和尾座来装夹。
- 锉削球面时，锉刀要完成（ ），才能获得要求的球面。
- 铣削等边尖齿离合器都采用（ ）铣刀进行加工。
- 下列说法中错误的是（ ）。
- 牙嵌式离合器从轴向看其端面齿和齿槽是（ ）。
- 正火的目的之一是（ ）。
- 直齿轮的齿顶圆和齿顶线用（ ）表示。
- 斜齿轮的端面模数指垂直于（ ）上，每齿所占分度圆直径长度。
- 在直齿轮啮合主视图中，用（ ）表示啮合区的分度线。
- 在卧铣上铣平行面装夹工件时，可采用定位键定位，是基准面与（ ）平行。
- 牙嵌式离合器的齿深，一般用（ ）测量。
- Φ50F7/h6采用的是（ ）。
- 组合夹具的组装，必须熟悉零件图、工艺和技术要求，特别是对本（ ）所达到的技术要求要了解透彻。
- X6132型铣床的进给速度有（ ）种。
- 多点联动夹紧机构是用一个原始作用力使工件在（ ）方向上，同时获得多点均匀夹紧的机构。
- 加工宽度尺寸大的台阶和沟槽时，一般采用（ ）铣刀。
- 为了保证齿条齿形的准确度，齿条铣刀的（ ）应与齿条齿槽的截面形状相同。
- （ ）用于制造低速手用刀具。
A:错 B:对
答案:对
A:对 B:错
答案:对
A:错 B:对
答案:对
A:对 B:错
答案:错
A:对 B:错
答案:对
A:错 B:对
答案:对
A:错 B:对
答案:对
A:错 B:对
答案:对
A:错 B:对
答案:对
A:对 B:错
A:错 B:对
A:对 B:错
A:对 B:错
A:错 B:对
A:对 B:错
A:对 B:错
A:错 B:对
A:对 B:错
A:对 B:错
A:对 B:错
A:对称度 B:槽深 C:槽长度 D:槽宽
A:尽量采用手动进给，进给速度要均匀。 B:切断的过程中不使用的进给机构应锁紧。 C:垫铁伸出长度不得超过平口钳端面，加紧后垫铁不得晃动； D:用百分表校正平口钳固定钳口一侧，固定钳口与工作台横向进给方向平行在0.03mm毫米之内；
A:纵向 B:垂直 C:回转 D:横向
A:角度分度法 B:直接分度法 C:差动分度法 D:简单分度法
A:增加铣削速度 B:偏移中心法 C:偏转角度法 D:换刀法
A:支撑床身 B:增加机床重量 C:装盛切削液 D:结构美观
A:铣端面时钳口未校正好， 铣出的端面与基准面不垂直。 B:平口钳固定钳口与工作台台面不垂直，铣出的平面与基准面不垂直。， C:平行垫铁不平行或圆柱形铣刀有锥度，铣出的平面与基准面不垂直或不平行。 D:装夹时夹紧力太大，引起工件变形，铣出的平面与基准面不垂直或不平行。
A:万能立铣头 B:万能分度头 C:机用平口钳 D:圆工作台
A:由于六面体的平行度和垂直度误差过大导致无法配合。 B:平口钳与纵向工作台进给不平行导致凹槽、凸台是倾斜的。 C:凹槽或凸台的对称度超差。 D:凹槽或凸台的尺寸超差。
A:升降手轮旋转一圈为2mm，每一小格0.02mm. B:横向手轮旋转一圈为6mm，每一小格0.05mm. C:纵向手轮旋转一圈为4mm，每一小格0.05mm. D:纵向手轮旋转一圈为6mm，每一小格0.05mm.
A:圆棒 B:平行垫铁 C:V型铁 D:角铁
A:棱边宽度 B:齿数 C:齿距 D:齿宽
A:回转台 B:轴用平口虎钳 C:机用平口钳 D:V形架
A:前进运动和绕锉刀中心线转动 B:前进运动和锉刀绕工件圆弧中心的转动 C:直向、横向相结合的运动 D:前进运动
A:对称单角 B:不对称单角 C:对称双角 D:不对称双角
A:对于机件的肋、轮辐及薄壁等，如按纵向剖切，这些结构都不画剖面符号，而用粗实线将它与其邻接部分分开。 B:较长的机件（轴、杆、型材、连杆等）沿长度方向的形状一致或按一定规律变化时，可断开后缩短绘制，采用这种画法时，尺寸可以不按原长标注。 C:当回转体零件上的平面在图形中不能充分表达平面时，可用平面符号（相交的两细实线）表示。 D:当零件回转体上均匀分布的肋、轮辐、孔等结构不处于剖切平面时，可将这些结构旋转到剖切平面上画出。
A:三角形 B:辐射状 C:椭圆形 D:收缩状
A:提高钢的熔点 B:细化晶粒 C:粗化晶粒 D:提高钢的密度
A:直线 B:粗实线 C:细实线 D:点划线
A:轴线的截面 B:螺旋齿的法面 C:轴线的平面 D:螺旋齿的截面
A:点划线 B:直线 C:细实线 D:粗实线
A:立导轨 B:纵向 C:垂向 D:横向
A:游标卡尺 B:量块 C:千分尺 D:角度尺
A:混合制 B:基轴制 C:基孔制或基轴制 D:基孔制
A:工种 B:工序 C:工位 D:工步
A:20 B:18 C:22 D:16
A:相关 B:不同 C:相反 D:同一
A:立 B:指形 C:端 D:盘形
A:后刀面 B:齿坯形状 C:齿廓形状 D:前刀面
A:碳素工具钢 B:碳素结构钢 C:合金工具钢 D:高速钢
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