第二章 橡胶的硫化体系:介绍橡胶硫化历程及其表征方法;橡胶常用硫化助剂的特性及应用;要求学生会根据橡胶的性能要求、使用条件和环保要求合理选择硫化体系和硫化助剂。2.1概述:介绍硫化的发展史
2.2硫化反应与硫化历程:介绍硫化反应原理及过程
2.3硫化曲线与硫化参数:解读硫化仪曲线的测试原理及相关参数
2.4硫黄与喷霜:介绍常规硫化剂—硫黄,硫黄使用中存在的问题
2.5橡胶用促进剂及发展方向:介绍橡胶常用促进剂的品种以及绿色发展对促进剂的要求
2.6抗硫化返原剂与平衡硫化体系:解读硫化返原的原理及解决方案
2.7过氧化物硫化体系:介绍饱和橡胶的硫化剂
2.8金属氧化物与树脂硫化体系:介绍金属氧化物和树脂硫化体系使用的胶种及原理
2.9硫化胶的结构与性能:交联键类型和交联键密度对硫化胶性能的影响
[判断题]最高转矩和最低转矩的差值,反应了交联程度的高低。


答案:对
[判断题]混炼胶容易喷霜,硫化胶不喷霜。


答案:错
[判断题]配合剂在饱和橡胶中的溶解度比不饱和橡胶高。


答案:错
[判断题]秋兰姆类促进剂可作为硫载体使用。


答案:错
[判断题]普通硫黄硫化体系硫化的橡胶中单硫键和双硫键的含量高。


答案:错
[判断题]秋兰姆类促进剂硫化速度比二硫代氨基甲酸盐类快。


答案:错
[判断题]橡胶发生硫化返原后,硫化胶的交联密度下降,硫化胶的拉伸强度和定伸应力下降。


答案:对
[判断题]各种橡胶都会发生硫化返原,如NR、SBR、EPDM等。


答案:错
[判断题]过氧化物硫化体系可适用于以下橡胶如:NBR、NR、CR、EPDM等的硫化。


答案:错
[判断题]为了提高过氧化物的硫化效率,通常采用助硫化剂和过氧化物一起使用。


答案:对
[判断题]氧化锌和氧化镁都可单独硫化氯丁橡胶。


答案:对
[判断题]硫化胶的定伸应力随着交联密度的增大而增大。


答案:对
[单选题]混炼胶硫化平坦性的好坏取决于()
促进剂
防老剂
硫化剂
活性剂
答案:促进剂
[单选题]下列促进剂中()是迟效性促进剂。
TMTD
DM
ZDC
CZ
答案:CZ
[单选题]在配合剂中,()对橡胶配方的硫化速度影响最大。
补强剂
活性剂
促进剂
硫化剂
答案:促进剂
[单选题]下列促进剂中()是碱性促进剂。
DM
ZDC
D
Na-22
答案:D
[单选题]下列促进剂中()适合用于厚制品的硫化。
DM
CZ
Na-22
ZDC
答案:CZ
[单选题]要想通过调整硫化体系来提高硫化胶的拉伸强度,应采用()硫化体系。
硫载体
金属氧化物硫化体系
传统硫化体系
过氧化物硫化体系
答案:传统硫化体系
[单选题]采用SBR制作耐热输送带的覆盖胶,最好采用()硫化体系。
传统硫化体系(CV)
半有效硫化体系(SEV)
有效硫化体系(EV)
答案:有效硫化体系(EV)
[多选题]硫化三要素是()
硫化强度
硫化时间
硫化压力
硫化温度
答案:硫化温度硫化压力硫化时间
[多选题]完整的硫黄硫化体系包括()
促进剂
活性剂
硫化剂
防老剂
答案:硫化剂促进剂活性剂
[多选题]胶料可能出现焦烧的环节有()。
压延过程
混炼过程
挤出过程
存放过程
答案:混炼过程压延过程挤出过程存放过程
[多选题]喷霜会带来()不利影响。
不利于成型
影响硫化胶物理机械性能
影响粘合
影响外观质量
答案:影响外观质量影响粘合影响硫化胶物理机械性能不利于成型
[多选题]硫化促进剂具有()作用
缩短硫化时间
避免硫化返原
降低硫化温度
减少硫黄用量
答案:缩短硫化时间减少硫黄用量降低硫化温度
[多选题]下列促进剂中()是酸性促进剂。
ZDC
TMTD
DZ
DM
答案:DMTMTDZDC
[多选题]可通过()途径实现有效硫化体系。
高硫低促
硫载体
平衡硫化体系
低硫高促
答案:低硫高促硫载体
[多选题]理想的硫化曲线是()
焦烧时间适当
硫化平坦期长
硫化速度足够快
焦烧时间足够长
答案:硫化速度足够快硫化平坦期长焦烧时间适当
[判断题]硫化的本质是塑性胶料变成高弹性橡胶的过程。


答案:对
[判断题]生胶可以溶解在适当的溶剂中,硫化胶可部分溶解在溶剂中。


答案:错
[判断题]对于同一硫化体系来说,通常随着温度的升高,焦烧时间延长。


答案:错
[判断题]硫化仪曲线反映了硫化过程中胶料剪切模量随着时间的变化规律。


答案:对
[判断题]硫化仪曲线的最低转矩反映了混炼胶在模腔里的流动性,最低转矩越大,流动性越好,越容易充满模腔。


答案:错
[判断题]焦烧就是胶料发生了早期硫化。


答案:对
[判断题]对于同一配方,混炼胶的理论正硫化时间比工艺正硫化时间短。


答案:错
[判断题]混炼胶在硫化过程中出现硫化返原后,说明硫化胶的性能下降。


答案:对

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