山东航空学院
- 零件的表面粗糙度和加工方法有直接的关系。（ ）
- 公差通常为正，在个别情况下也可以为负或零。（ ）
- 表面粗糙度越小，表面越光滑，使用性能越好，所以表面粗糙度值越小越好。（ ）
- 公差与配合的选择结果是唯一的。（ ）
- 在确定表面粗糙度的参数值时，取样长度可以任意选定。（ ）
- 作用尺寸是由局部尺寸和形位误差综合形成的理想边界尺寸。对一批零件来说，若已知给定的尺寸公差值和形位公差值，则可以分析计算出作用尺寸。（ ）
- 从制造角度讲，基孔制的特点就是先加工孔，基轴制的特点就是先加工轴。（ ）
- 图样标注中Φ
mm孔，如果没有标注其圆度公差，那么它的圆度误差值可任意确定。（ ） - 国家标准对位置度公差直接规定了具体等级和数值。（ ）
- 为了减少图样标注和误差检测项目，在需要选择多个几何公差项目时，应优先选择有综合控制的公差项目。（ ）
- 零件图样上规定Φd实际轴线相对于ΦD基准轴线的同轴度公差为Φ0.02mm。这表明只要Φd实际轴线上各点分别相对于ΦD基准轴线的距离不超过0.02mm，就能满足同轴度要求。（ ）
- 配合公差的数值愈小，则相互配合的孔、轴的公差等级愈高。（ ）
- 图样标注
mm的轴，加工得愈靠近基本尺寸就愈精确。（ ） - 公差与配合的选择方法主要有计算法、试验法和类比法三种，其中类比法是实际生产中应用最多的方法。（ ）
- 实效尺寸是唯一的，当给定了尺寸公差和几何公差值后，它就是一个定值。（ ）
- 在选择公差等级时，当齿轮孔与轴配合，其公差等级取决于齿轮的精度等级。（ ）
- 在表面粗糙度评定参数中，RSm和Rmr(c)不能单独使用，需要和幅度参数联合使用。（ ）
- 机械零件的尺寸精度等级越高，通常表面粗糙度参数值相应取得越小。（ ）
- 现行国家标准规定共有18个标准公差等级。（ ）
- 某实际要素存在形状误差，则一定存在位置误差。（ ）
- 被测要素采用最大实体要求的零形位公差时（ ）。
- 下列公差带形状相同的有（ ）。
- 符号
说明（ ）。 - 关于花键连接,下列说法错误的是（ ）。
- 下面说法正确的是 ( ) 。
- 几何公差带形状是直径为公差值t的圆柱面之间的区域有（ ）。
- 滚动轴承负荷的类型有（ ）。
- 下列关于互换性的叙述正确的是（ ）。
- 检验
量规，其( ) - 下面关于几何公差的说法正确的有（ ）。
- 某轴尺寸为Φ
mm
，可知它遵守的边界为（ ）。 - 孔、轴的ES＜ei的配合属于（ ）。
- 下列关于表面粗糙度代号在图样上的标注叙述错误的是（ ）。
mm的孔与
mm的轴属于（ ）配合。- 一般来说，在选择基准时，基准要素要比被测要素的精度（ ）。
- 孔、轴的最大间隙为+0.023mm，孔的下偏差为-18μm，轴的下偏差为-16μm，轴的公差为16μm，则配合公差为（ ）。
- 轴的直径为
mm，其轴线的直线度公差在图样上的给定值为Φ0.01
mm，则直线度公差最大值为（ ） 。 - 某实际被测轴线相对于基准轴线的最近点距离为0.04，最远点距离为0.08，则该实际被测轴线对基准轴线的同轴度误差为（ ）。
- 某孔尺寸为Φ
mm，实测得其尺寸为Φ40.09mm，则其允许的几何误差数值是（ ）。 - 几何公差项目标注中，需标明理论正确尺寸的项目是（ ）。
- 下列各配合中配合最紧的是（ ）。
- 被测轴线的直线度公差与它对基准轴线的同轴度公差的关系是（ ）。
- 在表面结构代号Rz 0.8中，要求的评定长度包括（ ）个取样长度。
- 基本偏差代号f的基本偏差是（ ）。
- 优先数系派生系列Rr/p是指从Rr中每逢（ ）项选一项所构成的优先数系。
- 表面粗糙度与零件使用性能的关系，下列说法中错误的是（ ）。
- 对于尺寸公差带，代号为P~ZC孔的基本偏差为（ ）。
- 若Φ30f7的基本偏差为-0.02，则Φ30F8的基本偏差一定是（ ）。
- 当需要对一个圆柱形轴类零件的圆度及轮廓的各种形状误差进行综合控制时，最好选择的公差项目是（ ）。
- 轮廓的算术平均偏差是指在（ ）长度内，轮廓偏距绝对值的算术平均值。
A:错 B:对
答案:对
A:对 B:错
答案:错
A:对 B:错
答案:错
A:对 B:错
答案:错
A:错 B:对
答案:错
A:对 B:错
答案:错
A:错 B:对
答案:错
A:错 B:对
答案:错
A:错 B:对
答案:错
A:错 B:对
A:错 B:对
A:错 B:对
A:错 B:对
A:错 B:对
A:对 B:错
A:错 B:对
A:错 B:对
A:错 B:对
A:对 B:错
A:错 B:对
A:实际被测要素处于最大实体尺寸时，允许的形位误差为零
B:被测要素遵守的是最小实体实效边界
C:被测要素遵守的最大实体实效边界等于最大实体边界
D:位置公差值的框格内标注符号
E:位置公差值的框格内标注符号Φ0
A:轴线对轴线的平行度与面对面的平行度
B:轴线对面的垂直度与轴线对面的倾斜度
C:同轴度与径向全跳动
D:径向圆跳动与圆度
E:轴线的直线度与导轨的直线度
A:被测要素遵守最小实体要求
B:在任何情况下，垂直度误差为零
C:被测要素遵守的最小实体实效边界不等于最小实体边界
D:被测要素为单一要素
E:当被测要素处于最小实体尺寸时，允许的垂直度误差为零
A:矩形花键常用大径定心，渐开线花键常用齿顶定心
B:三角形花键中内花键采用齿形角为45°渐开线齿形，外花键采用直线齿形
C:三种花键连接中，基本尺寸相同时，渐开线花键连接承载能力最大，三角形花键连接承载能力最小
D:花键连接主要用于定心精度高、载荷大或经常滑移的连接
A:滚动轴承标记中后两位数字表示轴承的外径
B:滚动轴承结构紧凑、摩擦力小
C:滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架构成
D:滚动轴承的画法采用的是规定画法
A:任意方向线对线的平行度
B:任意方向线的直线度
C:径向全跳动
D:同轴度
E:端面全跳动
A:摆动负荷
B:局部负荷
C:冲击负荷
D:循环负荷
A:互换性要求零件具有一定的加工精度
B:对于标准部件，互换可分为内互换和外互换
C:为了实现互换性，同规格零件的几何参数应完全一致
D:互换性原则只适用于大批量生产
E:为了实现互换性，零件的公差规定的越小越好
A:止规上偏差为+0.025mm。
B:止规最大极限尺寸为φ40.0055mm。
C:通规下偏差为+0.0055mm。
D:通规上偏差为+0.0055mm。
E:通规磨损极限为φ40mm。
A:标注圆锥面的圆度公差时，指引线箭头应指向圆锥轮廓面的垂直方向 B:标注斜向圆跳动时，指引线箭头应与轴线垂直 C:给定方向上的线位置度公差值前应加符号“Φ” D:任意方向上线倾斜度公差值前应加符号“Φ” E:空间中，点位置度公差值前应加注符号“SΦ”
A:最小实体实效边界
B:最小实体边界
C:最大实体实效边界
D:最大实体边界
A:过渡配合
B:过盈配合
C:无法判断
D:间隙配合
A:可标注在可见轮廓线上
B:可标注在虚线上
C:可标注在尺寸界线上
D:符号尖端从材料外指向被标注表面
A:基轴制间隙
B:基轴制过盈或过渡
C:基孔制过渡
D:基孔制间隙配
A:相同 B:高 C:不确定 D:低
A:32μm
B:-41μm
C:18μm
D:41μm
A:0.02mm
B:0.04mm
C:0.03mm
D:0.01mm
A:0.08
B:0.012
C:0.04
D:0.16
A:0.06mm
B:0.09mm
C:0.119mm
D:0.03mm
A:位置度
B:同轴度
C:平行度
D:圆度
A:JS7/h6
B:H7/h6
C:H7/g6
D:H7/s6
A:前者不大于后者
B:前者不小于后者
C:前者一定等于后者
D:前者一定大于后者
A:任意多
B:3.2
C:4
D:5
A:es B:EI C:ei D:ES
A:P+1
B:P
C:2P+1
D:2P
A:提高零件沟槽和台阶圆角处的表面质量，可提高零件的抗疲劳强度
B:零件的表面越粗糙，零件表面的抗腐蚀性能越大
C:零件的表面质量影响间隙配合的稳定性或过盈配合的连接强度
D:降低表面粗糙度值，可提高零件的密封性能
A:下偏差，正值
B:下偏差，负值
C:上偏差，正值
D:上偏差，负值
A:-0.02
B:+0.02
C:-0.01
D:+0.01
A:直线度
B:圆度
C:圆柱度
D:平行度
A:基准线
B:评定
C:取样
D:中线
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