- 焊条按照熔渣的性质分为（）。
- 钻削加工的特点是
- 工艺过程只是指在生产过程中零件的切削过程。
- 浮动镗刀可以校正原有孔的轴线歪斜或位置偏差。
- 铸件选择浇注位置时，大平面要朝上。
- 珠光体是铁素体和渗碳体形成的机械混合物。
- 塑性变形的实质是晶体内部产生滑移的结果。
- 屈服现象是指拉伸过程中拉伸力达到Fs时，拉伸力不增加，变形量却继续增加的现象。
- 不对称逆铣是指（ ）
- 关于铸件壁厚，下面哪个说法不正确
- 下列材料中焊接性能最差的是：
- 电子线路板焊接，采用（ ）的焊接方法
- 按金属的流动方向与凸模运动方向的不同，挤压可分为哪几种方式？
- 焊接碳钢和低合金钢的接头形式主要有：
- 铸件热裂纹有以下特点:
- 铁碳合金中的机械混合物是：
- 灰铸铁具有以下哪些特性？
- 辅助工序中的去毛刺、倒棱、去磁以及清洗等是不容忽视的，否则会（ ）
- 淬火钢的回火包括：
- 单刃镗刀镗削的工艺特点是
- 当零件所需凸缘的高度较大时，用一次翻孔成形计算出的翻孔系数很小，无法直接成形，则可采用（ ）工艺来实现。
- 车削加工的特点是
- 和铸铁相比，铸钢具有以下特点：
- 车刀的角度由（ ）等角度组成
- 单刃镗刀不能矫正轴线歪斜和位置偏差
- 为了方便起模，在大批量生产中分型面应尽量多。
- 消失模铸造所用的模样材料不同于熔模铸造，属于可发泡、可气化塑料。
- 硫、磷是碳钢中的有害杂质，前者使钢产生“热脆”，后者使钢产生“冷脆”。
- 电阻点焊中，工件厚度越大，材料导电性越好，则分流现象越严重
- 焊接中碳钢工件一般采用酸性焊条
- 在焊接过程中，焊缝的形成是一次冶金过程。
- 铸铁件重要加工面的焊补，一般采用钢芯焊条进行冷焊。
- 优质碳素结构钢的牌号用2位数字表示，即钢中平均含碳量的万分数。
- 韧性是指金属在断裂前吸收变形能量的能力。
- 钢的质量等级是按其中的硫、磷含量来区分的。
- 拟定合理的工艺过程就是为了提高生产效率
- 铸件选择浇注位置时，面积较大的薄壁部分要置于铸型下部。
- 零件结构工艺性是一项评价零件结构设计优劣的技术经济指标
- 落料用的凸凹模间隙比拉深用的凸凹模间隙大。
- 拉伸试验时，试样的伸长量与拉伸力总成正比。
- 有色金属的精加工可以用车削或铣削等加工方法
- 粉末锻造是把粉末冶金与精密模锻结合在一起的一种工艺方法。
- GCr15是滚动轴承钢，钢中含Cr15%，主要是制造滚动轴承的内外圈。
- 当粗加工或工件材料较硬时，后角取值要小一些
- 洛氏硬度值是根据压头压入被测材料的的深度来确定的。
- 当需要彻底消除焊接应力时，可以在焊接以后进行去应力退火。
- 铰孔是对孔的一种精加工
- 铝合金高温强度和塑性低，焊接时需要垫板。
- 生产类型的不同，机加工工艺过程的方案是不同的
- 经外力作用，金属发生塑性变形，当外力去除后，变形会自动消失。
- 考虑选材的经济性原则是指选用价格低的材料。
- 灰铸铁铸件，只要力学性能要求为200MPa，无论厚壁或薄壁，都要严格选用HT200。
- 合金成分离共晶点越远，结晶温度范围越宽，流动性越差。
- 一般说来，孔、槽无论尺寸大小，都要铸造出来，留待切削加工更经济。
- 铁与碳形成的稳定化合物Fe3C称为( )。
- 埋弧焊适用于（ ）。
- α-Fe的晶格结构属于（ ）。
- Q235钢支架的焊接，选用焊接方法：
- KTH300-06是一种（ ）。
- 碳素工具钢的钢号中数字表示钢中平均含碳量的：
- 铁碳合金的共晶转变温度是（ ）。
- 铸件哪一个表面的加工余量应该大些？
- 板料弯曲时产生的变形由塑性变形和弹性变形两部分组成。外载荷去除后，塑性变形保留下来，弹性变形消失，从而消去一部分弯曲变形效果的现象，称为（ ）。
- 成批生产机床床身铸件，应该选用（ ）方法。
- 合金的凝固温度范围越宽，越倾向于以（）凝固方式凝固。
- 不对称逆铣的特点是( )
- 使铸件顺序凝固的工艺，是用来防止铸件产生（）缺陷的。
- 选择分型面时，分型面应尽量为（ ）。
- 周铣法里面的顺铣是指（ ）
- 和逐层凝固方式的合金相比，糊状凝固的合金产生缩松的倾向（ ）。
- 一般车刀的主偏角有哪些角度（ ）
- 关于铸件壁连接，下面哪些说法正确
- 铣削加工的特点是
- 安排加工顺序时，应遵循以下原则：（）
- 切削热的主要来源是（ ）
- 液态合金从浇注温度冷却到室温所经历的收缩阶段有：
- 切削运动的形式有哪些（ ）
- 钎焊有以下几类：
- 机器造型有如下工艺特点：
- 冷裂是铸件冷却到低温，处于弹性状态时，铸造应力超过合金的强度极限而产生的
- 扩孔钻头比麻花钻头的刀齿要多。
- 熔模铸造最适合于高熔点、难切削合金精密铸件的大批大量生产。
- 汽车变速箱齿轮要进行渗碳处理
- 做布氏硬度试验，当试验条件相同时，压痕直径越小，则材料的硬度越低。
- 钎焊的加热温度比电弧焊要高。
- 钻孔既可以进行粗加工，也可以进行精加工。
- 前角是在正交平面中测量的前面与基面的夹角
- 利用碳当量估算钢材的焊接性是粗略的，因为钢材的焊接性还受其它工艺条件的影响。
- 为了操作方便，焊缝尽量集中布置、
- 在低碳钢的焊接热影响区中，正火区的性能略低于母材
- 钻削时排屑困难，但切削热却容易传散
- 切削加工主要存在的问题是不好保证各加工面的位置精度。
- 在精加工时，不希望出现积屑瘤
- 前角的大小与加工的材料有关，一般加工塑性大的材料取小的前角
- 同一种金属，在进行拉拔和挤压时，所表现出来的塑性是一样的。
- 下列哪种方法不适合金属铜的焊接：
- 当用氯化钠水溶液作为电解液来加工低碳钢工件时，铁原子最终是以（ ）的形式被电解液带走。
- 硬质合金刀头与45钢刀焊接，选用焊接方法：
- 下列哪种是高级优质钢：
- 为了改善零件的切削加工性，通常采用的热处理是（ ）
- 凝固方式是依据（ ）来划分的。
- 把碳钢加热、保温后在空气中冷却的一种操作称为（ ）。
- 在重型机械制造中，生产大型和特大型锻件的唯一成形方法是（ ）。
- 调质处理的目的，其中说法错误的是（ ）
- 无论是电解加工还是电火花加工，都需要电源来实现其加工工程，但电解加工与电火花加工的电源接法是（ ）
- 金属材料的主要性能包括使用性能和（ ）。
- 载荷的形式一般有：
- 金属焊接性包括：
- 手工造型有以下工艺特点：
- 大部分金属的晶格结构类型为:
- 铸件采用同时凝固工艺，主要目的是防止：
- 产生缩孔、缩松的主要原因是：
- 以下哪些材料可以用来制作刀具
- 对于承受重载的铸件，为了安全，铸件壁厚应尽量大。
- 碳当量值小于 0.4% 时，钢材的焊接性能良好。
- 机器造型中也可以很方便地使用活块，
- 钨极氩弧焊以高熔点铈钨棒作为电极，所以能通过的电流比熔化极氩弧焊大，可以焊接厚板。
- 一般来说，切削过程的进给运动只有一个
- 莱氏体是铁素体和渗碳体形成的机械混合物
- 消失模铸造和熔模铸造所用的模样材料都是可熔性材料，只是材质不同。
- 焊接电弧中，电弧中心区温度最高
- 渗碳体是一种铁和碳形成的化合物相
- 冲裁件上直线与直线、直线与曲线的交接处，均应用圆角连接。
- 对大量生产的零件，机加工应采用（ ）
- 在铣床上铣削平面零件时，零件采用的定位方式是（ ）
- 在金属的力学性能中，650HBW表示（ ）
- 钢锉的热处理为淬火加（ ）。
- 车刀是由（ ）组成的
- 以下哪种成形方法生产的锻件尺寸精确、加工余量小、结构较复杂，生产率高。
- 铁碳合金中，亚共析钢在平衡条件下冷却，其室温组织为
- 粗基准一定是零件上的（ ）
- 与碱性焊条相比，酸性焊条的优点之一是（）。
- 以下表征材料硬度值的指标有：
- 下列钢哪些属于合金工具钢:
- 属于材料物理性能的是：
- 表面热处理包括：
- 低碳钢塑性优良，易于拉拔、冲压、挤压、锻造和焊接。
- 纯金属是在一定的温度下结晶，严格按照平衡结晶温度进行。
- 弹簧钢热处理要选用淬火加中温回火。
- 碳钢在锻造温度范围内变形时，会出现冷变形强化现象。
- 在设计零件结构时，零件的尺寸精度要尽可能的高，表面粗糙度值要尽可能的小
- 光整加工是一种提高工件精度和减小表面粗糙度值的加工方法
- 液态收缩和凝固收缩得不到补充会产生缩孔和缩松，固态收缩收到阻碍会产生裂纹。
- 合金的结晶温度范围越小，则流动性越（ ）
- 由于带孔的模锻件在模锻时不能直接获得通孔，所以在该部位留有一层较薄的金属，称为（ ）。
- 对刀具材料的基本要求之一是有较好的（ ）
- 在用较大的前角，较高的切削速度和较小的进给量切削塑性材料时，容易得到 （ ）
- 氩弧焊最主要用于焊接（ ）
- 将变形后的金属加热至一定温度后，原子的活力增强，晶内残余应力大大减小，这种现象称为（ ）。
- 在顺铣过程中（ ）
- 粗基准可以重复使用。
- 焊条由焊芯和药皮两部分组成。
- 铸件的凝固方式有：
- 液态金属的结晶过程包括：
- 在冷变形时，随着变形程度的增加，金属材料的强度和硬度都有所提高，但（ ）有所下降，这种现象称为冷变形强化。
- 机械产品的设计和选材主要是针对以下三大失效原因的综合设计：
- 熔模铸造的工艺过程包括：
- 电焊条主要由（ ）组成。
- 按照铸铁中石墨的形状，灰口类铸铁有：
- 绘制自由锻件图时，应考虑哪些因素？
- 磨削的工艺特点是
- 下列哪种铸造工艺的铸件没有分型面
- 在加工较精密的阶梯轴时，往往以中心孔作为定位基准，精加工之前还要修研中心孔，其目的是（ ）
- 低碳钢的焊接热影响区包括：
- 埋弧焊使用的焊接材料是：
- 以下哪些加工方法属于塑性加工特种工艺？
- 和低碳钢不同，中碳钢的热影响区包括：
- 铸件裂纹可以分为：
- 下列钢中哪些属于特殊性能钢。
- 摩擦螺旋压力机的滑块行程不固定，可以实现轻打、重打；另外，承受偏心载荷能力差，只适用于单膛锻模进行模锻。
- 硅和锰可以提高钢的强度和硬度，是钢中的有益元素。
- 冲裁变形过程分为三个阶段，分别是弹性变形阶段、塑性变形阶段和回弹阶段。
- 尺寸较大的回转体或等截面铸件可以采用成本较低的刮板来进行造型。
- 设计冲孔模时，先按冲孔件确定凸模刃口尺寸，取凸模作设计基准件，然后根据间隙确定凹模尺寸。
- 埋弧焊的焊接电流比焊条电弧焊高6-8倍。
- 提高液态金属的冷却速度，可以细化晶粒。
- 可锻铸铁是指那类可以锻造成形的铸铁。
- 零件结构的设计不会因材料的选择不同而改变
- 一般说来，为了保证加工精度，精加工的工序余量要大一些
- 糊状凝固的合金容易获得紧实的铸件。
- 现有标准圆形截面长试样A经拉伸试验测得δ10，短试样B经拉伸试验测得δ5均为25%，表明试样A的塑性比试样B好。
- 铸钢由于没有石墨的影响，所以铸造性能优于灰口铸铁。
- 铸件浇注后缓慢冷却，有利于铸件内部温度均匀化，使其凝固的时候各部分温差减小，从而减小热应力。
- 热应力使铸件的厚壁或心部受拉应力，薄壁或表层受压应力。
- 生产类型不同时，选用的加工设备也不同。
- 精密模锻生产中，需要对锻模进行冷却和润滑。
- 碳和硅都是促进石墨化的元素。
- 铰刀结构的一个特点是具有修光部分。
- 冲裁工序包括冲孔及落料。
- 铁碳合金状态图中，共析反应温度为1148℃
- 材料抵抗局部变形，特别是塑性变形、压痕或划痕的能力，称为硬度。
- 奥氏体的晶格类型既不同于铁，也不同于碳。
- 冲裁凸凹模的间隙越小，凸凹模摩擦越严重，模具的寿命将降低。所以，凸凹模间隙越大越好。
- 金属的可锻性是指材料在锻造过程中经受塑性变形而不开裂的能力。
- 钢的球化退火用于过共析钢。
- 铜合金在液态下极易氧化，所以无论是熔化青铜还是黄铜，都要加熔剂和脱氧剂。
- 挤压工艺中，零件内部的纤维组织基本上是沿着零件外形分布，提高了零件的力学性能。
- 用Φ250mm*1.5mm的坯料可以一次拉深成直径为Φ50mm的拉深件。
- 渗碳体是一种固溶体相
- 金属型铸造时，通常要预热铸型，以减少铸件缺陷。
- 设计轮形铸件，当采用直线型轮辐时，轮辐数量尽量为偶数。
- 钻削存在的一个问题是容易产生引偏。
- 毛坯余量就是加工表面上各道工序余量之和
- 合金在冷却能力强的铸型中的充型能力好。
- 后角是在正交平面中测量的刀具后面与切削平面的夹角
- 在切削过程中，切削力消耗的功率最多。
- 基面是过切削刃选定点（ ）
- 电解加工与电火花加工都可以加工异形孔，但电解加工适合（ ）
- .大平面的粗加工通常都采用（ ）。
- 当车刀的主偏角减小时：（ ）
- 铸件产生热应力，薄的部分或冷却速度快的部分产生残余（ ）。
- 下列钢中哪个最适合制作汽车弹簧
- 黄铜是以（ ）为主加合金元素的铜合金。
- 焊条J506是一种（ ）。
- 在超声波加工中，要求磨粒的硬度一般比工件硬度要（）
- 金属在（ ）以上进行的变形过程称为热变形。
- QT400-18是一种（ ）。
- 金属材料的塑性指标主要有伸长率和（ ）。
- 淬火后再进行（ ），称为调质处理：
- 机床床身应选用（ ）。
- 钢的完全退火主要用于（ ）。
- 板料拉深过程中，直壁受轴向拉应力作用，厚度有所减小，以下哪个部位拉薄最严重。
- 下列哪个钢种适合制作冲头、錾子、木工工具、台虎钳钳口。
- 下列哪种工艺生产的铸件不能用热处理来提高性能。
- 板料弯曲时，内侧受压缩，外层受拉伸。当外侧的拉应力超过板料的（ ）时，会造成金属破裂。
- 金属型铸造中铸件的冷却速度就比较快，铸造铸铁件时容易产生（ ）。
- “铸态柱状组织和粗晶粒结构”比“晶粒细小而又均匀组织”的可锻性能（ ）。
- 选择浇注位置时，铸件中的大平面朝上，就容易使铸件（ ）。
- 车刀的后角较大时，有利于减小切削过程中（ ）
- 螺旋槽的加工是在（ ）完成的。
- 和焊条电弧焊相比，CO2保护焊的缺点是（ ）。
- 测定疲劳强度时，钢材以107为基数，对于非铁合金和某些高强度钢，则常取为（ ） 为基数。
- 铸件具有残余压应力的部分有产生（ ）变形的趋势。
- 在常用的铸造方法中，精度最高，而且生产率最高的铸造方法是（ ）。
- 莱氏体是一种（ ）。
- 为了避免刀具砂轮等在加工时与零件的某个部位干涉，需要留出
- 零件结构工艺性不仅要考虑机加工的工艺性，还要考虑毛坯生产的工艺性。
- 在设计零件的时候就应该同时考虑零件工艺性问题。
- 零件结构工艺性的好坏不会随着加工条件的变化而变化的。
- 良好的零件结构工艺性，是指在保证使用要求的前提下，能较经济、高效合格的加工出来。
- 为了便于工件的安装，在结构工艺上可以采用
- 在有相互位置精度要求的加工表面
- 精基准的选择原则：
- 直接安装法适合于单件小批量生。
- 机械零件单件生产时，应该采用
- 完全定位、不完全定位是合理的定位方式；欠定位是不允许的。
- 安排加工顺序时，应遵循以下原则：
- 对于所有表面都要加工的零件，粗基准的选择原则是
- 为改善切削加工性进行的热处理，应该放在
- 淬火处理一般安排在
- 工件在某台机床（或某个工作地点）上连续进行的那一部分工艺过程称为安装。
- 用单刃镗刀镗孔，可以校正原有孔的轴线歪斜或位置偏差。
- 铣削加工的不利之处是
- 在平面铣削中，目前大都采用端铣法。
- 在研磨过程中要使磨料嵌入研具，而不会嵌入工件表面，要求研具材料比工件
- 钻孔主要用于粗加工。
- 有色金属外圆面的精加工是可以采用磨削方法的。
- 单件小批生产时，加工内表面，如孔内键槽、方孔和花键孔等应采用
- 圆弧槽的加工是在（ ）完成的。
- 磨削内圆与磨削外圆相比，在一般情况下
- 与外圆面和孔不同，平面的技术要求主要有以下三个方面
- 当车刀的主偏角小时
- 车刀的前角较大时，切削
- 不管刀具的形式和种类如何，就其一个刀齿而言，都相当于车刀的刀头。
- 在加工碳钢工件时，切削速度在（ ）范围内不易出现积屑瘤
- 对刀具材料的基本要求之一是
- 一般来说，切削过程的主运动只有一个，而进给运动可有多个。
- 以下哪些材料可以用来制作刀具？
- 在切削过程中，进给量对刀具切削力影响最大。
- 车刀是由（ ）组成的
- 在粗加工时，不希望出现积屑瘤。
- 焊接性包括
- 钛合金的焊接宜选用
- 从方便操作考虑，焊缝应尽量放在
- 为避免或减少焊接应力和变形，焊缝布置的一般原则是
- 冷焊法焊补铸铁，由于受热作用小，所以不容易产生白口组织。
- 对于低合金高强钢，随着强度级别的提高，其抗裂性提高，焊接性能提高。
- 中碳钢焊接，宜选用焊条牌号为
- 对接接头受力比较均匀，重要的受力焊缝应尽量选用。
- 铜的导热性好，所以焊接中要用大电流和或火焰，否则，容易焊不透。
- 随着碳钢中碳的质量分数的增加，其淬硬性越明显，焊接性逐渐变差。
- 下列材料中，焊接性能最好的是
- 重要的焊接结构应该选用沸腾钢。
- 金属材料的焊接性不是一成不变的，同一种金属材料采用不同的焊接方法，其焊接性能可能相差很大。
- 钢的碳当量越大，焊接性能越好。
- 不锈钢储罐的焊接宜选用
- 自行车架的焊接选用
- 低碳钢的焊接热影响区包括：熔合区、
- 等离子弧在（）、（）、（）三种效应的作用下被压缩得很细，能量高度集中。
- 缝焊只适合于3mm以下的薄板结构。
- 刚性夹持法可以防止焊接变形，特别适合于淬硬性较大的钢结构。
- 由于焊接电弧产生的热量在阳极和阴极上有一定的差异，在用直流焊机焊接时，有正接和反接两种接线方式。
- 埋弧焊适用于长直焊缝的批量生产。
- 钎焊可以焊接性能差异较大的异种金属。
- 焊接热影响区是指焊缝两侧金属因焊接热作用发生温度变化的区域。
- 焊条J422是一种
- 焊条E4303中43表示
- 酸性焊条抗裂性较好。
- 拉深件出现拉穿现象，与以下哪些因素有关：
- 在确定落料模刃口尺寸时，必须遵循下述原则：落料模先确定（ ）刃口尺寸；冲孔模先确定（ ）刃口尺寸。
- 金属的锻造性是指金属材料锻造的难易程度，以下材料锻造性较差的是
- 为了简化零件的形状和结构，便于锻造而增加的一部分金属，称为
- 金属在（ ）以上进行的变形过程称为热变形。
- 锻造几吨重的大型锻件，一般采用
- 生产铝、铜、镁及其合金的型材和管材一般采用
- 衡量金属锻造性能的指标是（）
- 热加工是指较高温度下的塑性变形加工。
- 零件在工作中所受的最大切应力方向应与其锻造纤维方向呈
- 为了使锻件易于从模膛中取出，锻件上应设置模锻斜度，并且内壁斜应度比外壁斜度大。
- 用φ50的冲孔模具可以用来生产φ50的落料件。
- 摩擦螺旋压力机承受偏心载荷能力差，只适合于单膛锻模进行模锻。
- 预锻模膛与终锻模膛的区别是，前者的圆角半径和斜度较大，没有飞边槽。
- 材料的锻造比总是大于1。
- 拉深时，工件拉深系数越（ ），则变形程度越小。
- 冲孔时，工件尺寸为凹模尺寸，落料时，工件尺寸为凸模尺寸。
- 零件在工作中所受的最大正应力方向应与其锻造纤维组织的方向呈
- 若铸件圆周表面质量要求高，应该选用的浇注位置：
- 选择浇注位置的原则包括：
- 手工造型的方法根据所使用的模样有：
- 起模斜度应该设置在（ ）起模方向的模样表面上
- 熔模铸造的工艺过程可分为（ ）、（ ）、（ ）三个主要阶段。
- 铸件内壁要比外壁
- 消失模铸造的主要缺点是
- 金属型铸造中，铸型可以反复使用，故又称为永久型铸造。
- 砂型铸造是传统的铸造方法，适于各种形状、大小、批量及各种合金的生产。
- 离心铸造只能用于回转体类铸件，不能用于一般铸件。
- 熔模铸造使用可熔性材料制作模样。
- 髙压造型的压实比压，即型砂表面单位面积上所受的压实力大于。
- 机器造型既能进行两箱造型，又能进行三箱造型。
- 铸件下表面的加工余量要大于上表面。
- 芯头是指伸出铸件以外不与金属接触的砂芯部分。
- 铸件的实际线收缩率除了随合金的种类而不同外，还与铸件的形状、结构、尺寸有关。
- 按照气体的来源，铸件中的气孔主要有
- 生产可锻铸铁的两个步骤，包括：
- 球墨铸铁的生产中，必须进行：
- 热应力是由于铸件壁厚度不均匀，各部分冷却速度不同，以至于在同一时期内各部分收缩不一致而产生的。一般在厚壁处产生
- 牌号ZG 200-400中，两组数字分别表示
- 灰口类铸铁中，石墨对铸铁的主要影响是：
- 防止铸件缩孔，应采用
- 铸件中的缩孔是由固态收缩产生的孔洞。
- 铜铝合金的熔炼特点就是金属料与燃料不直接接触，以减少金属损耗。
- 下列合金流动性最好的是
- 按照化学成分，铸钢可分为铸造碳钢和铸造合金钢。
- 灰口铁中，石墨是以片状存在。
- 当合金的结晶温度范围很宽，而且铸件断面温度分布较为平坦时，合金倾向于以逐层凝固方式凝固
- 提高浇注温度有利于提高合金充型能力，所以浇注温度越高越好。
- 铸件热裂是在凝固结束后，比较高的温度下产生的。
- 纯金属和共晶成分的合金流动性最好
- 国家标准GB/T13304-2008《钢分类》中，按照化学成分将钢分为非合金钢、低合金钢、合金钢三大类
- 正确的选材，应该是在满足使用性能要求的前提下，具有良好的经济性和加工工艺性能。
- 钢中的有害元素是
- 优质碳素结构钢的牌号是以其强度等级来表示的。
- 选材时，零件所要求的力学性能数据，要同手册、书本中所给出的完全相同。
- 40Cr是一种
- Q235是一种
- 在考虑选材的经济性原则时，主要考虑：
- 手工钢锯条应该选用
- 拖拉机履带板选用
- 铁碳合金的共析转变温度是
- 共析钢等温转变时，等温温度越低，则珠光体层片间距越粗大
- 一般来说，同一成分的金属，晶粒愈细，其强度、硬度愈高，而且塑性和韧性也愈好。
- 完全退火主要用于过共析钢。
- 大部分金属的晶格结构类型为以下三种
- 按照组元间相互作用形式的不同，合金中的基本相有（ ）两种形式。
- 铁碳合金中，过共析钢在平衡条件下冷却，其室温组织为
- 钢的表面淬火是通过改变表面成分使其表面组织发生变化。
- 莱氏体是一种
- 弹簧钢的热处理为淬火加
- 下列属于金属材料工艺性能的是
- 判断韧性的依据是
- 冲击韧度在判别金属材料抵抗大能量冲击能力方面有一定的作用，但对小能量多次冲击不够准确。
- 金属材料常用的塑性指标是
- 布氏硬度测试简单、压痕小。
- 在金属的力学性能中，50HRC代表金属的
- 引起疲劳断裂的应力很低，常常低于
- 在金属的力学性能中，σb代表金属的
- 疲劳断口由两部分组成，疲劳裂纹的产生及扩展区和最后断裂区。
- 伸长率的数值与试样尺寸有关，因而试验时应对所选定的试样尺寸作出规定，以便进行比较。
答案:酸性焊条###碱性焊条
答案:容易产生引偏###排屑困难###切削热不易传散
答案:错
答案:错
答案:错
答案:对
答案:对
答案:对
答案:端铣时铣刀从较小的切削厚度处切入，从较大的切削厚度处切出
答案:内壁大于外壁
答案:T8
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