第七章 金属磨损和接触疲劳:本章节主要介绍材料的摩擦与磨损性能。本章从材料表面形貌参数的评价出发,建立了粗糙表面间的接触模型和规律,分析了两相对物体间产生摩擦的概念、分类,及其关于摩擦的经典摩擦理论、分子机械摩擦理论和黏着摩擦理论。详细阐述了磨损的主要形式、磨损机制、数学模型、影响因素和改善措施。介绍了摩擦磨损的测试方法,及控制摩擦、减小磨损的方法。要求学生掌握黏着磨损和磨料磨损的机理和影响因素及材料耐磨性的测试方法;了解其他磨损形式(冲蚀磨损、腐蚀磨损、微动磨损)的现象机理和主要影响因素;掌握常用的磨损试验方法。7.1磨损概念:磨损概念,磨损分类及定义,磨损曲线的绘制
7.2磨损类型:粘着磨损定义,阿查得公式原理与磨损率间关系磨粒磨损定义,两体与三体磨粒磨损,磨粒磨损机理。磨粒磨损影响因素,软磨粒磨损与硬磨粒磨损之间区别。改善磨粒磨损措施。
7.3磨损试验方法:磨损试验方法定义,不同实验环境下的磨损试验方法选择。
7.4接触疲劳:接触疲劳定义,麻点剥落,浅层剥落与深层剥落定义与区别。接触应力概念,圆柱体积球形体接触疲劳主应力分布曲线及最大综合切应力。浅层剥落,深层剥落,麻点剥落的机理,接触实验方法,影响接触疲劳寿命的因素。
7.1磨损概念:磨损概念,磨损分类及定义,磨损曲线的绘制
7.2磨损类型:粘着磨损定义,阿查得公式原理与磨损率间关系磨粒磨损定义,两体与三体磨粒磨损,磨粒磨损机理。磨粒磨损影响因素,软磨粒磨损与硬磨粒磨损之间区别。改善磨粒磨损措施。
7.3磨损试验方法:磨损试验方法定义,不同实验环境下的磨损试验方法选择。
7.4接触疲劳:接触疲劳定义,麻点剥落,浅层剥落与深层剥落定义与区别。接触应力概念,圆柱体积球形体接触疲劳主应力分布曲线及最大综合切应力。浅层剥落,深层剥落,麻点剥落的机理,接触实验方法,影响接触疲劳寿命的因素。
[多选题]按照机理,磨损种类包含有( )。

选项:[磨粒磨损
, 微动磨损
, 冲蚀磨损
, 腐蚀磨损
, 黏着磨损
]
[单选题]磨损造成零件表层损耗,使得零件尺寸发生变化,从而直接影响零件的使用寿命。( )

选项:[错, 对]
[单选题]可用于新机器的跑/磨合成形,使之成为一种加工手段(如研磨,磨削加工),则是磨损的有利方面。( )

选项:[对, 错]
[单选题]根据接触物体之间的相对运动的形式,摩擦可分为静摩擦与动摩擦。( )

选项:[对, 错]
[单选题]湿摩擦是一种介于边界摩擦和液体摩擦之间的摩擦。( )

选项:[对, 错]
[单选题]磨损过程按发生的前后顺序可分三个阶段,分别为稳定磨损阶段、剧烈磨损阶段和跑合磨损阶段。( )

选项:[错, 对]
[单选题]设计或使用机器的原则:力求缩短稳定磨损期,延长磨合期,推迟剧烈磨损到来。( )

选项:[对, 错]
[单选题]两表面完全分开,形成液体与液体之间的摩擦是流体摩擦。( )

选项:[对, 错]
[单选题]按磨损程度由轻到重,磨粒磨损可分为刮伤、擦伤、犁沟。( )

选项:[错, 对]

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